廢舊電纜是指淘汰報(bào)廢的已經(jīng)不能利用的電纜。
電纜在不能正常使用的情況下，都會歸為廢舊處理，一些電纜是由廠家負(fù)責(zé)返廠維修和更換，另外一些得不到更換的，一般都會歸為廢銅類處理掉，處理時(shí)交由各地區(qū)的廢舊物資回收商進(jìn)行收購處理，由廢舊物資回收商負(fù)責(zé)進(jìn)行電纜的扒皮并回收其中的銅，其中得到電纜的銅再送到銅廠加工電纜或其他的銅制品，或直接煉成銅錠。

補(bǔ)償電纜的導(dǎo)線工作原理：
在工作溫度內(nèi)，熱電性能與熱電偶熱電性能相近的導(dǎo)線，叫做熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。根據(jù)熱電偶中間溫度測定，熱電偶測溫回路總電勢值僅受熱端和參比端的溫度影響，而和中間溫度的變化無關(guān)。因此，可以與熱電偶材料相適配的補(bǔ)償導(dǎo)線，替換所需延伸的高昂熱電偶原材料，把參比端通過熱電偶與儀表接線端的接線盒連接，再利用補(bǔ)償導(dǎo)線對原參比端溫度進(jìn)行補(bǔ)償。
補(bǔ)償導(dǎo)線可測量杜絕誤差，且具備改善熱電偶測溫線路物理、機(jī)械性能的優(yōu)點(diǎn)，從而屏蔽外界干擾，降低測量線纜成本。

補(bǔ)償電纜導(dǎo)線分類：
以工作原理將其分為延長型與補(bǔ)償性。
延長型：型號以“X”標(biāo)注，合金絲材質(zhì)的化學(xué)成分與適配熱電偶一樣，所以熱電勢也一致；
補(bǔ)償性：型號以“C”標(biāo)注，合金絲材質(zhì)的化學(xué)成分與適配熱電偶不同，但在工作溫度內(nèi)，熱電勢和適配熱電偶的熱電勢標(biāo)稱值相近。

氟塑料電纜用來專指以氟塑料為外套的電線電纜。氟塑料電纜具有優(yōu)良的耐候性、耐熱性，摩擦系數(shù)較小，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有較好的電絕緣性能。因此氟塑料電纜在石油、冶金、化工、電力、航天等環(huán)境惡劣的行業(yè)有著重要用途。在電線電纜的生產(chǎn)中，常用的氟塑料有聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯和乙烯共聚物等，用以制造各種耐熱、耐高溫絕緣電線、測(油)井電纜、地質(zhì)探測電纜、加熱電纜，F(xiàn)級和H級電機(jī)引接線，耐輻照電線，電磁線，射頻同軸電纜，煤礦用阻燃電纜的A型電纜等。

氟塑料電纜可以制成實(shí)芯和絕緣兩種形式，其中物理發(fā)泡氟塑料電纜在國外已有生產(chǎn)和使用，在國內(nèi)尚在研制過程中，平時(shí)我們所說的氟塑料電纜通常指實(shí)芯氟塑料電纜。
三種常見形式：單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

由于氟塑料原料價(jià)格較高，電纜生產(chǎn)擠出工藝難度大，在生產(chǎn)過程中材料擠出時(shí)會有有毒氣體排出，所以氟塑料電纜的生產(chǎn)成本高，其市場銷售價(jià)格也較高。以下為氟塑料電纜擠出工藝的幾個(gè)注意點(diǎn)：

1、擠出方式的選擇

含氟塑料熔體的熔融粘度，在熱塑性氟塑料的加工過程中，不宜采用壓力式擠出，依據(jù)熔體有足夠的強(qiáng)度且允許拉伸，故可采用套管式模具擠出方式生產(chǎn)氟塑料電線電纜。

2、擠出模具

套管式模具擠出時(shí)，模具是熱塑性氟塑料擠出工序中關(guān)鍵的影響因素，不合適的模具可能會造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動大等問題出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)可能無法擠出成型。在實(shí)際生產(chǎn)中，控制合理的拉伸系數(shù)以確保絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應(yīng)小于1.0，否則會出現(xiàn)絕緣松套現(xiàn)象，尤其是單線擠出時(shí)，其值應(yīng)調(diào)到1.05～1.15之間，但DRB值不能大于1.2，否則會在擠出速度較快時(shí)出現(xiàn)熔融椎體破裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，熱塑性氟塑料擠出模具的承線長度不超過15mm比較合適。對于加工線徑較大，拉伸比DDR在5～10之間的情況下，需將擠出模具的承線長度提高到12mm左右，以便加大模具內(nèi)熔融樹脂的壓力和減小擠出外徑的波動，達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。

3、擠出溫度

擠出熱塑性氟塑料時(shí)，其溫度的設(shè)定與所擠出的線徑和速度成正比關(guān)系，線徑越大，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高，那么設(shè)定的溫度也越高。在擠出過程中，通過觀察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當(dāng)。若溫度過低，則會導(dǎo)致絕緣應(yīng)內(nèi)應(yīng)力的存在而開裂；受熱過度則會導(dǎo)致氟塑料局部發(fā)生分解，造成電纜絕緣或護(hù)套表面存在氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，線芯進(jìn)入機(jī)頭前應(yīng)經(jīng)過預(yù)熱，在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩，避免溫度變化導(dǎo)致熔融椎體粘度變化，而影響擠出速度及產(chǎn)品質(zhì)量。

4、冷卻控制

氟塑料是一種結(jié)晶型有機(jī)高分子材料，所以不宜采用定型冷卻驟冷方式，由于氟塑料的擠出溫度較高，所以冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)達(dá)到材料晶核生長速度和晶粒生長速度的佳比例。擠出后的絕緣或護(hù)套應(yīng)采用分段冷卻方式進(jìn)行冷卻，即水槽水溫從高到低進(jìn)行設(shè)置，避免冷卻造成松套或在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力。

用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根據(jù)不同氟塑料的加工特點(diǎn)，一般采用以下三種加工工藝。

1、熱擠工藝當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)部機(jī)筒溫度達(dá)到350°C----390°C左右時(shí)，把F46氟塑料加入料斗，利用螺桿旋轉(zhuǎn)的推力，通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，冷卻后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機(jī)，常生產(chǎn)F46型、F40型等氟塑料絕緣產(chǎn)品。

2、推擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料預(yù)壓成筒型，放人機(jī)筒，利用活塞推力，通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，然后進(jìn)行380。C的高溫?zé)Y(jié)，冷卻后定型。此方法用F4推壓機(jī)，生產(chǎn)F4(PTFE)型產(chǎn)品。

3、繞包工藝用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上，然后進(jìn)行燒結(jié)定型。此方法用繞包機(jī)及燒結(jié)爐，通常生產(chǎn)AFR型、FSFB型等電線。

數(shù)據(jù)電纜主要分為兩種：一種是美洲推行的100Ω電纜，主要是針對非屏蔽類雙絞線（UTP:Unshielded Twisted Pair）；另一種是歐洲推行的150Ω電纜，主要是針對屏蔽類雙絞線（STP:Shielded Twisted Pair）。

一般的電線電纜是以塑膠和硫化橡膠為絕緣護(hù)線套，這種原材料全是常技術(shù)規(guī)范原材料，具備豐富多彩的來源于，可以考慮大規(guī)模生產(chǎn)，并且成本費(fèi)相對性較低。但針對一些特殊行業(yè)如石油化工設(shè)備、鋼材、航天航空、造船業(yè)、、制藥業(yè)、食品類、塑料機(jī)械設(shè)備、加熱爐等與熱與高溫相關(guān)的領(lǐng)域，都可以耐一定較高溫度的電線電纜，一般的電線電纜顯而易見不可以應(yīng)用，需能耐高溫的電線電纜才可以確保其電力工程和數(shù)據(jù)信號的安全性運(yùn)作。