裝置增設(shè)了開(kāi)關(guān)位置判據(jù)，在本側(cè)開(kāi)關(guān)合位時(shí)，復(fù)壓元件才能動(dòng)作。
b) 方向元件：
TA 的正極性端在母線側(cè)，電流正方向認(rèn)為是自母線流向變壓器。
Ia 與 Ubc 組成 A 相方向元件，Ib 與 Uca 組成 B 相方向元件，Ic 與 Uab 組成 C 相方向元件。當(dāng)方向
元件中的電流相對(duì)于電壓角度在－45°～＋135°范圍內(nèi)時(shí)，為正方向，方向指向變壓器；反之，則為反
方向，方向指向母線。方向元件帶有記憶功能以消除近端三相短路時(shí)方向元件的死區(qū)。
c) 過(guò)流元件：
本側(cè)三相電流中任一值大于定值，過(guò)流元件動(dòng)作。
d) PT 斷線：
裝置判斷有 PT 斷線時(shí)，自動(dòng)退出方向元件。

變壓器回收耐壓試驗(yàn)的結(jié)果分析判斷：
1、油浸變壓器（電抗器）試驗(yàn)電壓值按試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行；
2、干式變壓器全部更換繞組時(shí)，按出廠試驗(yàn)電壓值；部分更換繞組和定期試驗(yàn)時(shí)，按出廠試驗(yàn)電壓值的0.85倍。
3、被試設(shè)備一般經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)，在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)不發(fā)生擊穿，耐壓前后絕緣電阻不降低30%，取耐壓前后油樣做色譜分析正常，則認(rèn)為合格；反之，則認(rèn)為不合格。
4、在試驗(yàn)過(guò)程中，若空氣濕度、溫度或表面臟污等的影響，僅引起表面滑閃放電或空氣放電，應(yīng)經(jīng)過(guò)清潔和干燥等處理后重新試驗(yàn)；如由于瓷件表面鈾層損傷或老化等引起放電（如加壓后表面出現(xiàn)局部紅火），則認(rèn)為不合格。
5、電流表指示突然上升或下降，有可能是變壓器被擊穿。
6、在升壓階段或持續(xù)時(shí)間階段，如發(fā)生清脆響亮的“當(dāng)、當(dāng)”放電聲音，象用金屬物撞擊油箱的聲音，這是由于油隙距離不夠或是電場(chǎng)畸變引起絕緣結(jié)構(gòu)擊穿，此時(shí)伴有放電聲，電流表指示發(fā)生突變。當(dāng)重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，放電電壓下降不明顯。如有較小的“當(dāng)、當(dāng)”放電聲音，表計(jì)擺動(dòng)不大，在重復(fù)試驗(yàn)時(shí)放電現(xiàn)象消失，往往是由于油中有氣泡。
7、如變壓器內(nèi)部有炒豆般的放電聲，而電流表指示穩(wěn)定，這可能是由于懸浮的金屬件對(duì)地放電。

。自動(dòng)剝線機(jī)工作原理如下圖所示，右滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動(dòng)；裁刀步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下兩裁刀向相反方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)控制上、下裁刀之間的位移，實(shí)現(xiàn)剝皮和裁線的功能； 左滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動(dòng)；扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上、下左滾輪向相反方向前后運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)扭線功能。其中扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。 該種方法針對(duì)大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依靠性強(qiáng)，針對(duì)中小直徑線纜的生產(chǎn)效率太低，自動(dòng)化程度差，對(duì)線纜的類(lèi)型的分選性差。 2、低溫破碎法； 韌性物料在破碎加工時(shí)會(huì)呈現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性行為。一般認(rèn)為顆粒的破碎主要受以下三個(gè)因素的影響:溫度、沖擊速度、粒度，這三個(gè)變量控制著破碎的發(fā)生和破碎程度。低溫破碎的基本原理就是利用制冷技術(shù)使物質(zhì)發(fā)生改性脆化而容易被破碎。