嘉實多Alusol MF是種的水溶性切削液，專為鋁及鋁臺金加工設計，如汽車及通用機械制造中零部件的加工。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、良好的表面加工效果，即使在難度較高的加工條件下仍可延長刀具的使用壽命；
2、可用于混合型的金屬產(chǎn)品，故有較好的經(jīng)濟性；
3、較好的潤濕性可降低冷卻液帶出，保持刀具及工件清潔；
4、極長的使用壽命；
5、出色的防銹性能。

搓絲切削液
搓絲機的誕生使得緊固件加工實現(xiàn)了流水作業(yè)自動化，有效的降低了緊固件生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)時間，節(jié)約了大量的勞動力，大大地提高了企業(yè)生產(chǎn)效益，為緊固件企業(yè)大利潤化創(chuàng)造了的條件。
在搓絲產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中不斷呈現(xiàn)出來各種拯需解決的難題，同時對我們行業(yè)的切削液質(zhì)量也提出了更高更嚴格的要求。
攻絲、攻牙多半是指工件內(nèi)徑絲牙的加工，搓絲指的是外徑絲牙的加工。搓絲即將半成品的螺絲、木釘?shù)刃枰新菪隣畹木o固件的在上下兩塊由較硬的硬質(zhì)合金搓絲板之間做相對運動的時候，由兩搓絲板上面雕刻的凹凸紋路作用于工件而產(chǎn)生的絲牙紋路。這個加工并非切割、切削等剝離加工，它們是屬于重負荷擠壓變形加工。
在搓絲擠壓變形加工過程中由于搓絲板和工件的運動會產(chǎn)釋放大量的運動熱產(chǎn)生強高溫，搓絲板在高溫的作用下迅速軟化，其磨損加速，在這種情況下需要一種的中介物質(zhì)來降低溫度減少磨損。水是自然界好廉價的降溫介質(zhì)。降低物體間摩擦需要一種的潤滑劑，這種潤滑劑往往具備相當?shù)臐櫥阅埽笏纬傻臐櫥つ軌虺惺苤刎摵蓧毫l件下仍然具備非常出色的潤滑效果。

有機溶劑噴霧干燥機的主要部件包括噴霧器、干燥塔、熱風發(fā)生器、除塵器等。噴霧器將液態(tài)物質(zhì)噴霧成細小液滴，干燥塔中的熱風將液滴快速干燥，使其成為粉末狀物質(zhì)。除塵器用于過濾干燥后的粉末，確保其質(zhì)量符合要求；有機溶劑噴霧干燥機具有干燥速度快、粉末質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單等優(yōu)點，適用于多種液態(tài)物質(zhì)的粉末制備。

金屬切削液廢水處理技術(shù)：
處理機械加工廢水主要用化學破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾等處理技術(shù)。化學破乳法是普遍用來提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟又簡便的水質(zhì)處理方法。常用的破乳方法有鹽析法、凝聚法、酸化法、電化學復合處理法。
在機械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機械油高度分散在水中，動植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液的防銹性，添加其他成分很容易轉(zhuǎn)化成致癌的亞硝基胺，對生態(tài)系統(tǒng)造成嚴重破壞，加以治理。

金屬切削行業(yè)使用現(xiàn)狀 :
切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛應用在各種切削加工中。CNC銑床加工時，主軸滑道油與切削油流入集中槽匯合之后，經(jīng)加工使油鹵變質(zhì)形成一層油膜，將空氣與水隔離。這樣的情形在機械停止運行時，水中的霉菌開始以倍數(shù)激增，進而產(chǎn)生惡臭，更附著在油層里，設備運行時，將水吸入加工槽內(nèi)藉由的拍打形成霧氣來達到散熱的效能，但因為這樣，所以作業(yè)員也跟著吸入同樣附有霉菌、油鹵、惡臭的霧氣。而臟污也黏著在機臺內(nèi)部里，長期下來更會使得機臺精度大受影響，再者，切削液正常更換時間為一~三個月更換一次，如未定期更換會使切削液酸化變質(zhì)進而腐蝕機臺使其發(fā)生故障事件，或作業(yè)員時常接觸酸化變質(zhì)的切削液后會使得作業(yè)員皮膚起疹子，嚴重者甚至皮膚潰爛造成職業(yè)傷害。
1、變質(zhì)發(fā)臭:
水溶性切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因之一是的存在?？壳邢饔蛢?nèi)的礦物油脂肪、防腐蝕抑制劑及乳化劑的成份生存。如果沒有控制好的話，它們能以很快的速率增殖。所產(chǎn)生的化學變化，使乳化液PH 值下降，破壞切削液穩(wěn)定性。孳生產(chǎn)生酸化反應，臭酸的味道是一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的切削液中，并且產(chǎn)生硫化物氣體。切削液因工廠停機、放假而會變得不穩(wěn)定。廢屑會聚集在切削液底部，把切削液內(nèi)之溶氧降低，使得它更適于生長。機臺潤滑油、工件防銹油會浮留在切削液表面使切削液和空氣隔離產(chǎn)生，創(chuàng)造更適合生長的有利條件，導致切削液嚴重酸化變質(zhì)廢棄換新。
2、乳化:
大部分為切削液與潤滑油，經(jīng)由水泵長時間運轉(zhuǎn)混合攪拌后，融合在一起無法分離，如要分離需長時間靜置，才能分開。
3、起泡:
切削液容易產(chǎn)生泡沫的原因多數(shù)為水與切削油比例不對才容易造成，再來請注意泡沫是從何處產(chǎn)生，若是由噴嘴噴出有泡沫的話，多半是抽水馬達抽進空氣所造成，若是噴到工件才產(chǎn)生的話，調(diào)整濃度試試看，太高濃度也是起泡原因之一，不要輕易加上消泡劑，這樣會影響切削液的質(zhì)量。此外需檢測水質(zhì)是屬于硬水還是軟水，水質(zhì)太軟的話，也容易產(chǎn)生泡沫 。
4、皮膚:
引起人員皮膚的原因是切削液變質(zhì)酸化，或切削液被潤滑油覆蓋導致、霉菌孳生，接觸皮膚后產(chǎn)生。

生物穩(wěn)定性無氯全合成磨削液，適合應用于各種鋼材，嘉實多切削液，包括不銹鋼，鑄鐵，切削液，鎳鈦合金等金屬材料研磨。低泡沫、命、防銹性能佳。9.2不銹鋼，鑄鐵，其它金屬。