建筑業(yè)：作鋼筋混凝土固化劑。混凝土在固化過程中,如表面的水分蒸發(fā)過快,會使其凝固過程中一系列的化學反應(yīng)無法完成,并且無法達到其表面的大抗壓強度。因此在混凝土固化期間防止水分蒸發(fā)過快。為此工業(yè)界開發(fā)了一種以乳化石蠟為基本原料的薄膜固化劑,采用這種固化劑后避免了不必要的表面水分蒸發(fā),并且促進了水泥的水合作用。

石蠟乳液的生產(chǎn)已是一個相當成熟的工藝,可用于造紙、皮革、木材、農(nóng)業(yè)、、醫(yī)藥、陶瓷、化妝品和汽車防護等行業(yè)和領(lǐng)域。本論文主要研究以石蠟為原料的乳化現(xiàn)象、乳化效果等。研究乳化過程中的影響因素，乳化時間、乳化劑、攪拌速度等。以及在必要時所進行的石蠟改性研究，所得的乳化蠟的用途進行研究，在蠟的應(yīng)用方面指導方向。

回收石蠟：全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙)的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠性和增加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。GB 2760-96規(guī)定允許用于膠姆糖基礎(chǔ)劑，50.0g/kg。國外亦用于糯米紙生產(chǎn)的防粘，用量6g/kg。此外，還廣泛用于食品包裝材料的防潮、防粘和防油等。適用于食品口香糖、泡泡糖和藥物正金油等組分以及熱載體、脫模、壓片、打光等直接接觸食品和藥物的用蠟(由石油或頁巖油的含蠟餾分經(jīng)冷榨等方法制成)。

回收石蠟：影響石蠟熔點的主要因素是所選用原料餾分的輕重，從較重餾分脫出的石蠟的熔點較高。此外，含油量對石蠟的熔點也有很大的影響，石蠟中含油越多，則其熔點就越低；
石蠟的折疊含油量：含油量是指石蠟中所含低熔點烴類的量。含油量過高會影響石蠟的色度和儲存的安定性，還會使它的硬度降低。所以從減壓餾分中脫出的含油蠟膏，還需用發(fā)汗法或溶劑法進行脫油，以降低其含油量。但大部分石蠟制品中需要含有少量的油，這對改善制品的光澤和脫模性能是有利的。

回收石蠟：石蠟是固體石蠟烴的混合物，主要由正構(gòu)烷烴CnH2n+2組成。碳原子數(shù)一般為22-36，分子量范圍為360-540。不同的石蠟，其化學組成也有所差異。純粹的石蠟為白色，無臭無味。含雜質(zhì)的石蠟則為。石蠟含有微量非烴組分，一些硫、氮、氧有機化合物，能使石蠟的安定性降低，所含的少量稠環(huán)芳烴對人體有害。用于食品工業(yè)和醫(yī)藥的石蠟，將其中的稠環(huán)芳烴（以3,4-苯并芘為代表）降到規(guī)定指標以下。石蠟不溶于水，在醇及酮中溶解度很低，易溶于四氯化碳、三、、苯、二硫化碳、各種礦物油和大多數(shù)植物油中，石蠟的沸點范圍為300-550℃。熔點愈高，溶解度愈小。其相對密度隨熔點上升而增高，通常為0.880-0.915。不易與堿類、無機酸類及鹵族無素起作用，遇高熱則燃燒并分解。
石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80％～95％），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計含量20％以下）。

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