回收的廢油中，不準(zhǔn)泥有潤(rùn)滑脂類和動(dòng)植物油脂?；厥盏膹U泊，在再生前均應(yīng)測(cè)定主要理化指標(biāo)如：粘度、閃點(diǎn)、酸位等，便于掌捏廢油中輕質(zhì)成份和標(biāo)號(hào)及油品的液化程度。

廢油再生時(shí)得注意事項(xiàng)
1、再生前要盡量得沉淀，除去水雜，這樣能提高蒸餾和過濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時(shí)要注意加油得不要太滿，以加入三分之二得為宜，以免溢油，在溫度80– 100攝氏度時(shí)加溫得速度不要太快，蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸處理時(shí)要帶上膠皮手套和防護(hù)鏡，以免。酸渣要深埋，不要到處溢流 ，也可與劣質(zhì)煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干，并緩緩加入，否則會(huì)使油產(chǎn)生大量泡沫溢出，甚至引 起火災(zāi)。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表，在蒸餾過程中鍋內(nèi)不要有壓力，以安 全操作。
6、再生油時(shí)，要注意防火，并配有一定數(shù)量得滅火工具。 任何地方都會(huì)有油得使用,像我們使用得這些機(jī)械設(shè)備都會(huì)有使用到各種油,汽車之所以能夠被我們正常使用,石油和潤(rùn)滑油起到得作用非常大,如果沒有使用得使用,汽車就無(wú)法起到也就不能給我們得生活帶來方便,社會(huì)得發(fā)展和人們得正常生活已經(jīng)離不開油得使用.在回收廢油之前我們應(yīng)該先對(duì)油得種類進(jìn)行分類,我們?cè)诜诸惖檬褂脩?yīng)該從它得來源,用途等方面來進(jìn)行分類,如果我們不對(duì)它進(jìn)行分類就會(huì)出現(xiàn)混雜得現(xiàn)象發(fā)生,這樣也就無(wú)法把回收回來得廢油從新加工。

利用再回收的油漆，避免了環(huán)境的污染，保護(hù)飲水源泉，對(duì)于一些油漆工業(yè)化的廠家以及企業(yè)來說，要想自己處理廢油漆，其成本相對(duì)要高一些，給這些廠家以及企業(yè)帶來了非常大的困難，廢油漆回收從利益出發(fā)，為各個(gè)行業(yè)進(jìn)行回收廢油漆，從而降低了成本，提高資金的使用效益，增強(qiáng)和企業(yè)之間的合作。廢舊物資即陳舊(閑置)的東西，或廢棄的，可以作為再生資源的可回收利用性。

油漆回收方法：
1、先將回收的廢油漆分類，不能混雜，將廢油漆放入長(zhǎng)方形水槽，加入雙倍水，再加入一定量的溶劑，浸泡一兩天，如果廢油漆中氣浮凝聚劑添加后得到，浸泡時(shí)候需要加入一定助劑。
2、然后脫水處理，加入適合的溶劑，進(jìn)行研磨攪拌，告訴分離，取出機(jī)械雜質(zhì)，過濾，加入穩(wěn)定劑、流平劑。然后油漆，可以烘干也可以成自干型。
3、油漆回收之后，經(jīng)過處理，如果要是發(fā)現(xiàn)光澤度變差，應(yīng)該加入適量增光劑，這些能夠應(yīng)用到汽車修理廠、車廂、橋梁、等一些外表涂抹上，通常跟新油漆是沒有區(qū)別的，并且成本上僅僅是新油漆一半。

空壓廢油水分離器工作原理：
1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴(kuò)散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部；
2、含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室；
3、含更小顆粒的油滴的污水通過細(xì)濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進(jìn)入纖維聚合器，使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離；
4、分離后，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動(dòng)排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動(dòng)閥排除。

由于潤(rùn)滑油所含碳?xì)浠衔锏纳锝到夥浅＞徛?，如將其傾倒入土壤或水中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。另外，廢潤(rùn)滑油中，不僅含有低濃度的有害物質(zhì)如重金屬和致癌的多環(huán)芳烴，而且其所含有的添加劑中也含有硫、氮、鉛、鋅等污染物。隨意拋棄、灑、扔、漏、埋的廢油大多流入江河湖海，污染水源。燃燒廢油時(shí)釋放出的有害化學(xué)物質(zhì)如鉛、鉻、和鋅的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于燃燒新燃料油或天然氣所產(chǎn)生的量。把廢潤(rùn)滑油作為廢物倒掉或當(dāng)成燃料燃燒掉，不僅浪費(fèi)資源，而且還會(huì)造成環(huán)境污染。
此外，潤(rùn)滑油是石油加工中的產(chǎn)品，它提煉工藝復(fù)雜，建廠投資大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，一般需經(jīng)過電脫鹽脫水、常減壓蒸餾、丙烷脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、白土補(bǔ)充精制、調(diào)合添加劑等十多個(gè)工序。所以潤(rùn)滑油生產(chǎn)成本很高，價(jià)格昂貴。