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PEEK主要應用領域:
1.汽車領域的應用:PEEK材料的耐用性、高強度、低摩擦系數(shù)、高耐熱性、耐油性及輕量化特點等使得其在汽車材料使用中凸顯出相比諸多金屬材料的性,尤其是作為不銹鋼和鈦的替代品,PEEK材料是一種非常好的選擇。
2.PEEK樹脂在機械化工領域的應用:PEEK樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能,能夠經(jīng)受高達2.5MPa的壓力和260℃的高溫,聚醚醚酮不溶于以外的所有溶劑。在化學工業(yè)和其它加工業(yè)中,聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級別,具有更長的使用壽命。
3.PEEK在電子工業(yè)領域的應用:PEEK不僅電絕緣性能,且加工和化學性能,用其制作的零部件可經(jīng)受按WEEE/RoHS指令進行無鉛熱焊處理的高溫環(huán)境,可采用多種方式進行二次加工。因此可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等,在電子行業(yè)中還用于μg/L級超純水輸送、儲存設備,如管道、閥門、泵和容器等。
4.PEEK樹脂在領域的應用:生物相容性、出色的耐化學藥品性、固有的自潤滑性、耐疲勞性、的韌性和抗沖擊性、耐半透明性、可消毒性、長期穩(wěn)定性、類似骨胳的硬度等綜合性能。 PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于手術和設備;在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性,可用于制造需要高溫蒸汽消毒的各種器械;醫(yī)藥反應器閥門襯套;具有質量輕、、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結合,可代替金屬制造人體骨骼是其在領域的又一重要應用。
5.航空航天領域的應用:PEEK材料主要替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件,降低飛機發(fā)生火災的危害程度,制造燃油過濾網(wǎng)、螺栓、螺母及繞線管等零部件。
6.電線電纜領域:聚醚醚酮是耐高溫、耐熱塑料性樹脂。長期連續(xù)使用溫度為260℃,在1100Mrad的輻照劑量下仍能保持良好的機械性能及電絕緣性。因此可以用作核反應堆、軍艦等環(huán)境苛刻的電磁線、電纜線的絕緣材料。
PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應用于電子、電機和航空等工來部門,并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜,并可用于制造孔徑 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。PEI塑膠原料應用領域
PEI塑膠原料4.家用領域:各種、高重復使用的食品服務行業(yè),餐盤、湯碗、蒸盤、鐘形罩、微波碗、烤箱器具、烹飪用具和可以重復使用的飛機餐
PEI塑膠原料5.航天航空領域:飛機內部零件,舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件、空氣閥、燃油閥、餐盤容器、方向盤、內部鍍層部件和板結構組件。
PEI塑膠原料1.電子電器領域:電控裝置、計算機組件、手機內置天線、射頻雙工機、微型濾波器、光纖連接器、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、FPCB(軟性線路板)、反射鏡、密光纖元件、耐高溫端子、IC底座。
PEI塑膠原料2.汽車領域:傳動組件、節(jié)流組件、點火組件、傳感器和恒溫器殼體、高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)、耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
PEI塑膠原料1000 為非增強系列,2000 為玻纖增強系列(GF10-40、EPR 為可電鍍),CRS5000 為耐化學系列,9000 為航空系列,HTX 為抗沖擊,AUT 為汽車領域系列,HU 為食品級,AR為航空領域,SF為高流動薄壁系列,STM為電線電纜應用系列,ATX為PEI/PCE合金(伸長率 70%),PEI塑膠原料THERMOCOMP:導電系列,EC 為碳纖,EF 為玻纖,EX 為專有填料,STAT-KON:導電系列,LUBRICOMP:PTFE 潤滑系列。
PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。
汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設備(電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機內部設備,醫(yī)藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。PEI塑膠原料還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機械特性。
PEI塑膠原料注塑模工藝條件:
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400C;增強類型材料為340~415C。
模具溫度:107~175C,建議模具溫度為140C。壓力:700~1500bar。
速度:使用盡可能高的速度。
化學和物理特性: PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。
PEI聚醚酰應用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設備(電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機內部設備,醫(yī)藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
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