環(huán)形電鍍自動線特點：
在生產(chǎn)過程中各工藝槽都處于負荷狀態(tài)，因而，適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品，但機械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，投資較多，改變工藝困難。環(huán)形自動線上每一掛具是一個節(jié)拍，移動一段距離，升降，鍍件被帶著循序前進，因此，鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設(shè)計布置成U形排列。 在環(huán)形自動線中，鍍槽的布置和長度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定，即先把工藝順序和處理時間決定后，才能布置安裝環(huán)形自動線。如要改變工藝，就須改裝鍍槽和機件，比較復(fù)雜困難，故一經(jīng)工藝決定后，便不能輕易改動。 環(huán)形自動線的傳動 環(huán)形自動線升降泊缸擔負掛具升降，水平推進、油缸擔負掛具水平定距移動，同步油缸升降油缸同步升降，升降架亦同時升降。同步油缸裝在油泵臺上，水平油缸裝在自動線的構(gòu)架上，升降油缸是三層套筒式油缸，內(nèi)、外套筒不動，中套筒即為活塞。這種結(jié)構(gòu)雖制造要求高，倪可減少工作油量，更重要的可以活塞剛性好，各個工藝槽的末尾工位均為空位，供掛具和工件越槽前準備用，掛具只在出入槽的首、尾工位上才有升降越槽動作。 撥爪的動作順序是在機架上升到高處時，撥爪下落(加轉(zhuǎn)機構(gòu)在水平缸的作用)，所撥動的是越過槽的幾個掛具。在機架下到低處時，水平缸二次動作，所撥動的則是工件在槽中處理的掛具，已越槽的掛具上面撥爪，會自動提起，不起撥動作用，因此，機架上升時水平移動一次，機架下降時又水平移動一次。這樣循環(huán)動作，就完成一個節(jié)拍。 現(xiàn)在較普遍使用橋架升降式液壓傳動機構(gòu)的環(huán)形自動線較多，液壓傳動的優(yōu)點是比較平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，但缺點是存在漏油問題，有待很好改進。

回收電鍍槽是電鍍生產(chǎn)線上基礎(chǔ)的設(shè)備，主要功能是裝置溶液。材料:有鈦電鍍槽（耐酸堿類溶液腐蝕）、PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟乙烯材質(zhì)（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽體。各種廢舊電鍍槽回收。
電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。
槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴重。

回收電鍍水處理設(shè)備包括過濾設(shè)備、鍍槽、極杠、熱交換設(shè)備、冷凍機、風機、陽極設(shè)備、熱噴涂設(shè)備、電鍍檢測設(shè)備、電鍍試驗設(shè)備等。
目前電鍍廢水處理采用：物理化學法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點。
針對我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計和調(diào)查，廣泛采用的主要有7不同分類的方法：(1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復(fù)法。

電鍍設(shè)備可以有針對性的選擇一些單金屬或者是合金電鍍工藝去為零件進行電鍍或者是浸鍍等加工，這樣就可以有效的使零件達到防止 腐蝕和耐磨等目的，重要的是經(jīng)過電鍍和浸鍍的零件還會顯得比較美觀。在生產(chǎn)和使用過程中輪胎煉油設(shè)備具有良好的經(jīng)濟收益，且初設(shè)成本在兩三年間就可以收回來，電鍍設(shè)備價格而且使用過的 線路板和電鍍廠的廢水不是像傳統(tǒng)的廢水一樣，而是可以進行再回收，回收率在75%-90%作用，使用起來很安全、方便。電鍍設(shè)備如果在一些工業(yè)區(qū)或者是廠方需要擴大生產(chǎn)時，不再需要增加廢水處理和排放設(shè)備，節(jié)約了成本，提高了工作效率 ，可以進行多種用途，工業(yè)區(qū)如果出現(xiàn)限水或者是缺水的情況時，也可以使用此電鍍設(shè)備進行生產(chǎn)，而且可以進行全自動連續(xù) 式系統(tǒng)在大流量廢水時也很適合。

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回收電鍍生產(chǎn)線：手動電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、全自動電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動生產(chǎn)線等。

電鍍生產(chǎn)線是為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中所有電鍍設(shè)備的的統(tǒng)稱，電鍍工藝是按照先后順序來完成，電鍍生產(chǎn)線也叫電鍍流水線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍、刷鍍生產(chǎn)線等等。

回收鍍前處理所用的主要設(shè)備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽?；厥针婂兲幚磉^程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽回收、滾鍍槽回收、掛具回收、吊籃回收等?；厥斟兒筇幚沓Ｓ迷O(shè)備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

電鍍設(shè)備如果在一些工業(yè)區(qū)或者是廠方需要擴大生產(chǎn)時，不再需要增加廢水處理和排放設(shè)備，節(jié)約了成本，提高了工作效率 ，可以進行多種用途，工業(yè)區(qū)如果出現(xiàn)限水或者是缺水的情況時，也可以使用此電鍍設(shè)備進行生產(chǎn)，而且可以進行全自動連續(xù) 式系統(tǒng)在大流量廢水時也很適合。在生產(chǎn)和使用過程中輪胎煉油設(shè)備具有良好的經(jīng)濟收益，且初設(shè)成本在兩三年間就可以收回來，電鍍設(shè)備價格而且使用過的 線路板和電鍍廠的廢水不是像傳統(tǒng)的廢水一樣，而是可以進行再回收，回收率在75%-90%作用，使用起來很安全、方便。