生產(chǎn)材料使用非常堅固的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強度，并且在振動幅度較大的環(huán)境中可以保持高度的穩(wěn)定性。該操作方法更簡單易學(xué)，并且需要具有計算機知識的人員來控制它。這種數(shù)控剪板機不僅實用性強，而且外觀美觀。

在現(xiàn)如今的生產(chǎn)條件下普通的折彎機非常影響生產(chǎn)效率，普通折彎機也滿足不了現(xiàn)有產(chǎn)品所要求的精度;如果企業(yè)新添置一臺數(shù)控折彎機又增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，同時普通折彎機淘汰了也是一種浪費。而我們只需要通過技術(shù)改造一下普通折彎機就可以提高折彎機生產(chǎn)效率和折彎精度

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，萬無一失。

根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動；
2、為加工精度，使其運行平穩(wěn)，工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進給。

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機和械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。