關(guān)鍵詞 |
鋰電池正負(fù)極片廢料回收 |
面向地區(qū) |
全國 |
眾所周知,鋰電池應(yīng)用于汽車時,其壽命僅3-5年??梢灶A(yù)計,不久的將來,淘汰和廢棄動力鋰電池的處理將是我國不得不面臨的問題,如何實現(xiàn)動力鋰電池與環(huán)境共融,即動力鋰電池的回收利用已成為擺在產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展面前的重要課題。動力鋰電池回收將成為緩解資源瓶頸的重要手段。廢棄鋰電池中通常含鈷5%-15%,鋰2%-7%,鎳0. 5%-2%,其回收再利用價值高。
動力鋰電池回收利用將是降低電池成本的有效途徑。動力鋰電池的使用壽命約為20年,汽車上的動力鋰電池使用3-5年后由電池性能下降更換。淘汰下來的鋰電池容量在70%-80%之間的,若直接做資源化回收是的浪費,經(jīng)過檢測和處理后,可繼續(xù)用于新能源分布式發(fā)電站、路燈、通訊基站等儲能領(lǐng)域,也可用在電動場地車、游覽車、高爾夫球車等低速電動車上,實現(xiàn)電池的梯級利用,從而降低30%-60%的電池成本。
動力電池的二次利用是全球趨勢。在國外,已有大型汽車制造商進(jìn)軍廢鋰電池回收行業(yè),并著手新能源動力電池的二次利用結(jié)合我國廢舊鋰電池循環(huán)利用行業(yè)發(fā)展較好的行業(yè)背景、廢舊鋰電池及極片廢料循環(huán)利用等相關(guān)產(chǎn)品市場需求,廢舊鋰電池及極片廢料資源循環(huán)利用項目,具備良好的市場發(fā)展空間。
通過廢舊鋰電池極片回收處理設(shè)備的物理分選的回收工藝形成對資源循環(huán)利用系統(tǒng),完成回收廢舊鋰電池極片回收處理的回收工作。鋰電池極片回收處理設(shè)備使用干式機(jī)械方式不需要使用任何的化學(xué)物品進(jìn)行回收處理材料,同時也不用擔(dān)心副產(chǎn)物對環(huán)境可能造成不好的影響,實現(xiàn)減少對有害物質(zhì)對環(huán)境的污染和對資源的再生利用的提高。
廢舊鋰電池的正負(fù)極片廢料分離回收處理設(shè)備是可以用來把廢舊鋰電池極片廢料分離出金屬箔和極粉。由極片高速摩擦主機(jī)分離設(shè)備,極片錘片破碎機(jī)組成。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。廢舊鋰電池的正負(fù)極片回收處理設(shè)備降低了電池中的重金屬鎘,電解液和其它有害物質(zhì)對環(huán)境造成的污染,并充分利用廢舊鋰電池中的有價金屬如鎳,鈷等制備成化工原料和電池材料。把這些廢舊鋰電池正負(fù)極片廢料分離技術(shù)運用到電池生產(chǎn)中,實現(xiàn)了無害化處理、極片材料循環(huán)在利用和對廢舊鋰電池的“綠色”回收處理。
科學(xué)有效的進(jìn)行處置廢鋰電池,有效改善環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的效益。廢鋰電池正負(fù)極片材料的分離回收技術(shù)其優(yōu)勢是提高漿料的浸潤性,降低箔材的表面能,從而可以提高正極材料與集流體(鋁箔)的粘結(jié)性能,減少電池在循環(huán)過程中的掉粉現(xiàn)象,使電池的循環(huán)壽命延長,而且還可降低漿料中粘結(jié)劑的含量提高活性物質(zhì)的利用率。機(jī)械物理法不需要使用化學(xué)試劑,而且能耗低,是一種環(huán)境友好且工作容易的方法。
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