對含鈀廢催化劑進(jìn)行回收，既能減少環(huán)境污染，也能增加鈀的利用率，降低生產(chǎn)成本，意義十分重大。含鈀廢催化劑中鈀的回收方法鈀的回收流程包括鈀的浸出和濃縮提純，有直接浸出法、焚燒法、萃取法、沉淀法、氯化法、電解電鍍法、吸附法等。

廢鉑碳以鉑為主要活性組分制成的貴金屬催化劑。在鉑族金屬催化劑 中，鉑催化劑的用量大、應(yīng)用范圍廣。鉑催化劑的活性組分可以是單一的鉑，也可以是以鉑為主，輔以其他貴金屬、過渡金屬及稀土元素等構(gòu)成的二元或多元催 化劑。它對加氫、氧化、脫氫及加氫分解反應(yīng)顯示出良好活性。鉑催化劑的形態(tài)多種多樣，有鉑黑、膠體鉑、金屬絲網(wǎng)、PtO2、鉑化合物及載體負(fù)載鉑。工業(yè)上大量使用的為載體負(fù)載型和金屬絲網(wǎng)型。

人們利用催化劑，可以改變化學(xué)反應(yīng)的速率，這被稱為催化反應(yīng)。大多數(shù)催化劑都只能加速某一種化學(xué)反應(yīng)，或者某一類化學(xué)反應(yīng)，而不能被用來加速所有的化學(xué)反應(yīng)。催化劑并不會在化學(xué)反應(yīng)中被消耗掉。不管是反應(yīng)前還是反應(yīng)后，它們都能夠從反應(yīng)物中被分離出來。不過，它們有可能會在反應(yīng)的某一個階段中被消耗，然后在整個反應(yīng)結(jié)束之前又重新產(chǎn)生。

回收廢鉑催化劑絡(luò)合物的制備
以下是較常用的鉑絡(luò)合物催化劑的幾種制備方法。
1．氯鉑酸的異丙醇溶液
3gH2ptCl*6H2O溶于100ml無水異丙醇中，在一定定溫度下充分?jǐn)嚢?，使其全溶后靜置一段時間，既得產(chǎn)物，終為桔溶液/$B*a#jT.W-v8e$g
H2ptCl*6H2O+（CH3）2CHOHH2ptCl4+(CH3)2CO+2HCl+6H2Od;k(M-gx9`5il
在貯存中，兩價鉑可進(jìn)一步還原成零價鉑[pt(0)],而以pt(0)為主的氯鉑酸的異丙醇溶液活性較強(qiáng)，在硅氫加成反應(yīng)中，有催化活性的成份是零價鉑和二價鉑。.}6V%H!F,K3f/a!C
2．鄰苯二甲酸二乙酯配位絡(luò)合物3y:d4{*L7r3}
在附有回流冷凝器溫度計的500ml三口瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml無水乙醇，通N2（干燥）下，升溫至80℃回流2h，然后降溫至40℃，減壓蒸出乙醇，得粘稠物，經(jīng)氯仿抽提及除去溶劑后，便得固體產(chǎn)物（抽提10次左右），加入50g鄰苯二甲酸二乙酯溶解固體物，濾去固渣使得到鄰苯二甲酸二乙酯的配位絡(luò)合物催化劑。,q }*W#A7_/A5V!X
3．回收廢鉑催化劑-四氫呋喃絡(luò)合物
在附有回流冷凝器及溫度計的反應(yīng)瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml四氫呋喃，在通N2的情況下回流1h，冷卻后加入Na2SO4干燥，濾去固體渣狀物，既得四氫呋喃配位絡(luò)合物溶液。
4．甲基乙烯基硅氧烷配位絡(luò)合物
附有回流冷凝器，溫度計的反應(yīng)瓶中，加入32gH2ptCl*6H2O及210g（Me2ViSi）2O,在常壓及120℃回流1h，冷卻后濾去黑色沉淀（鉑黑）并將淺灰色酸性溶液反得用蒸餾水洗至中性（除去含氯的酸性副產(chǎn)物）而后加入無水CaCl2干燥，濾出CaCl2后，得到含鉑2.2%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）及含氯0.43%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的甲基乙烯基硅氧烷配位的回收廢鉑催化劑。
銀催化劑具有抗毒化能力強(qiáng),對溫度適應(yīng)性寬,制備過程中可靈活加入其它活性因素,如助催化劑等,稱其為改良浮石銀,可以改善觸媒的性能;生產(chǎn)中為較高的轉(zhuǎn)化率采取停留時間,提高反應(yīng)溫度來實現(xiàn),裝填的觸媒高度一般達(dá)到100～150mm。
一般而言，衡量一個化工催化劑的質(zhì)量與效率，主要是活性、選擇性和穩(wěn)定性這3項綜合指標(biāo)。與這3項相關(guān)的還有，催化劑的機(jī)械強(qiáng)度、抗毒性、幾何物理性質(zhì)、宏觀和微觀的物理結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)性能等。