傳統(tǒng)化學(xué)合成法是將天冬氨酸轉(zhuǎn)變?yōu)樗狒?，然后與苯丙氨酸甲酯縮合成阿斯巴甜?；瘜W(xué)法的區(qū)域選擇性較差，產(chǎn)生兩種異構(gòu)體：α-阿斯巴甜和β-阿斯巴甜，α-阿斯巴甜為主產(chǎn)物，β-阿斯巴甜有苦味，分離除去，工藝比較復(fù)雜。 [5]
嗜熱菌蛋白酶（thermolysin）已成功用于有機(jī)相中阿斯巴甜前體的合成，它使苯丙氨酸甲酯與氨基保護(hù)的天冬氨酸縮合形成阿斯巴甜前體，再經(jīng)還原、脫保護(hù)基，即可得到阿斯巴甜。酶法催化的反應(yīng)具有對映體選擇性，只合成α-阿斯巴甜，反應(yīng)中可以采用外消旋體苯丙氨酸甲酯作為底物，酶催化反應(yīng)時只利用L-苯丙氨酸甲酯，未反應(yīng)的D-苯丙氨酸甲酯可形成鹽，酸化后可使之外消旋化而循環(huán)利用。 [5]
該催化反應(yīng)具有以下特色：①利用了耐有機(jī)溶劑的嗜熱菌蛋白酶；②利用非水相體系，顯著提高了底物濃度；③嗜熱菌蛋白酶對DL-苯丙氨酸甲酯中L-苯丙氨酸甲酯具有嚴(yán)格的選擇性，可以利用廉價的外消旋體作為原料；④將嗜熱菌蛋白酶與合成原料置于水相中進(jìn)行酶促反應(yīng)，生成的中間體則隨時被萃取到有機(jī)相中。因此，酶促反應(yīng)不受抑制，可連續(xù)進(jìn)行，產(chǎn)率超過95%。 [5]
合成影響因素（乙醇），有研究表明，阿斯巴甜在水中溶解度一般較小，約為1%（25℃），但隨著溶劑中乙醇含量的不斷增加，阿斯巴甜的溶解度也逐漸上升，當(dāng)阿斯巴甜在乙醇水溶液中溶解度到達(dá)峰值時，隨著乙醇繼續(xù)加入，阿斯巴甜溶解度會逐漸降低。 [1]

隨著國家和社會公眾對環(huán)保重視程度不斷提高，水性涂料行業(yè)面臨的環(huán)保壓力持續(xù)加大。今后水性涂料行業(yè)的發(fā)展，綠色環(huán)保、安全健康必然成為主流趨勢。減少環(huán)境污染，推出綠色產(chǎn)品，已成為油墨行業(yè)發(fā)展的必由之路。
我國油墨產(chǎn)品的污染問題，也主要出現(xiàn)在上述衡量指標(biāo)上，如重金屬物質(zhì)超標(biāo)、揮發(fā)物質(zhì)超標(biāo)、溶劑殘留量過多等。油墨的環(huán)保問題凸顯，源于我國環(huán)保制度及要求較少。
油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進(jìn)行衡量，具體考查包括有害金屬指標(biāo)、重金屬指標(biāo)、揮發(fā)性有機(jī)物等。這從側(cè)面反映出，油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過程，任何一點都能影響油墨的環(huán)保特征。
　公司本著“誠信、互信、守信”三信為原則，使廢舊金屬合理的回收和利用。我們本著“以信為天，以誠為本”的經(jīng)營理念為宗旨，熱誠為大家服務(wù)。

白砂糖的制糖澄清技術(shù)分亞硫酸法、碳酸法、二步法三種，三種制糖澄清技術(shù)生產(chǎn)的白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量存在一定的差異性，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品白砂糖的色值上。 [4]
二步法澄清技術(shù)，主要澄清劑為石灰、二氧化碳、活性炭等，澄清效果較其他工藝更佳，色素除去率較高，白砂糖產(chǎn)品色素殘留量較低，因此可生產(chǎn)低色值的的白砂糖產(chǎn)品；但其生產(chǎn)流程較長，能耗大，制糖成本較高。
亞硫酸法澄清技術(shù)，主要澄清劑為石灰、二氧化硫、磷酸等，生產(chǎn)流程相對較短，設(shè)備投資較少，能耗較低；但澄清效果較差，色素除去率較低，白砂糖產(chǎn)品中色素殘留量較高，導(dǎo)致該法所制得白砂糖產(chǎn)品色值較高。
碳酸法制糖工藝，主要澄清劑為石灰、二氧化碳、二氧化硫等，澄清效果介于二步法及亞硫酸法之間，因此該方法所得白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于亞硫酸法、而次于二步法。
食用指南