聚氧化丙烯二醇又稱(chēng)聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下?tīng)顟B(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過(guò)濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

聚四氫呋喃二醇（polytetrahydrofuran glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PTHF）或聚氧四亞甲基二醇（polyoxytetramethylene glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PIG、PTMEG、PTMG、PTMO）是由四氫呋喃在陽(yáng)離子催化劑存在下開(kāi)環(huán)聚合制成的。生產(chǎn)工藝：在反應(yīng)釜中加入四氫呋喃，溫度降到-5℃以下，于強(qiáng)烈攪拌下滴加發(fā)煙硫酸催化劑，保持反應(yīng)物料低溫，攪拌下加入定量的水，升溫至70~90℃，蒸出未反應(yīng)的四氫呋喃單體，經(jīng)靜置分層、中和、過(guò)濾、抽真空等工序后，制得聚四氫呋喃二醇。

四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇（tetrahydrofuranoxide propylene copolymer glycol）是由四氫呋喃與環(huán)氧丙烷在路易氏酸的催化作用下開(kāi)環(huán)聚合，經(jīng)中和、水洗、脫水以及過(guò)濾等工序制得。結(jié)構(gòu)式如下：

四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的產(chǎn)品規(guī)格見(jiàn)表3-28。該共聚醚成本比純聚四氫呋喃二醇便宜，而其制品性能近似于PTMG，特別適用于制造耐低溫聚氨酯材料（耐寒可達(dá)-200℃）。

聚醚砜微孔折疊濾芯特點(diǎn)：以膜為核心的膜折疊濾芯，確定濾膜材質(zhì)后，由聚丙烯無(wú)織布（網(wǎng)），分作導(dǎo)流層和支撐折疊后，插入中心管，裝入殼體，各部位均采用無(wú)粘合劑的熱熔融焊技術(shù)，熔封構(gòu)成完整的一體濾芯，不含化學(xué)污染物，產(chǎn)品實(shí)行完整性檢測(cè)。
聚醚砜微孔折疊濾芯濾芯操作條件：20℃時(shí)操作壓差 5bar 60℃時(shí) 操作壓差4bar 80℃時(shí) 操作差 2.8bar 高溫殺菌溫度不超過(guò)100℃
優(yōu)點(diǎn)：打折結(jié)構(gòu)過(guò)濾面積大，起始?jí)翰畹?，流速快，過(guò)濾器容積小，造價(jià)成本小。由于是預(yù)過(guò)濾和終過(guò)濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑
長(zhǎng)度通用標(biāo)準(zhǔn)：10、20、30、40英寸，濾芯接口有平壓、插入、卡入式三種形式。
聚醚多元醇可用作賦形劑和乳化劑：聚醚毒性很低，常用作藥物賦形劑和乳化劑；在口腔、鼻噴霧劑、眼、耳滴劑和洗發(fā)劑中都經(jīng)常使用。
聚醚多元醇可用作潤(rùn)濕劑：聚醚是有效的潤(rùn)濕劑，可用于織物的染色、照相顯影和電鍍的酸性浴中，在糖廠使用F68，由于水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。
聚醚砜樹(shù)脂（PES）Polyethersulfone resin
透明琥珀色無(wú)定型樹(shù)脂，具有的耐熱性，優(yōu)良的尺寸性，以及良好的耐化學(xué)品性。特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
PES不僅可以擠出、、模壓、吹塑、吸塑加工和制成發(fā)泡體，還可以進(jìn)行鍍膜、超聲波熔接、機(jī)械加工、溶劑粘接涂敷等二次加工。
特種塑料再生市場(chǎng)空間大、經(jīng)濟(jì)效益好
2016年我國(guó)的工程塑料、特種工程塑料消耗量已將近500萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)未來(lái)我國(guó)工程塑料、特種工程塑料的需求年均增長(zhǎng)率將保持在15%左右，回收再利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。
為響應(yīng)航空產(chǎn)業(yè)對(duì)復(fù)合材料和高產(chǎn)出的需求，日本住友化學(xué)推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹(shù)脂，以及一種能夠提升碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)航空級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹(shù)脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹(shù)脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時(shí)，住友化學(xué)還推出了兩種高溫環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，涂層表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)，PES聚醚砜與聚四氟乙烯可配制成耐腐蝕、防、絕緣性能好，阻燃、、與金屬附著力佳的不粘涂料、低摩擦的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于廚房用具、家用電器、輕工五金、工業(yè)模具、塑膠機(jī)械等行業(yè)。