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河池回收中藥提取設(shè)備,合川回收中藥提取設(shè)備,酉陽回收中藥提取設(shè)備,浦東回收中藥提取設(shè)備 |
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水蒸氣蒸餾法
是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 (主要用于芳香水和揮發(fā)油的提?。T摲椒ǖ脑頌榈罓栴D原理:相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。(盡管各組分本身的沸點混合液的沸點,但當分壓總和等于大氣壓時,液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。)
膜提取分離技術(shù)
膜分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的分離技術(shù),其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達到分離目的.在中藥應(yīng)用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖)等或脫色。該工藝與傳統(tǒng)的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序,達到除雜的目的,仍然保持了傳統(tǒng)中藥的煎煮和復(fù)方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小,添加賦形劑少,節(jié)約大量乙醇和相應(yīng)的回收設(shè)備,縮短生產(chǎn)周期,減少工序及人員,節(jié)約熱能等特點。
超臨界流體萃取
超臨界流體萃取SFE是利用超臨界狀態(tài)下的流體為萃取劑,從液體或固體中萃取中藥材中的藥效成分并進行分離的方法。該技術(shù)是80年代引入中國。其原理是以一種超臨界流體在臨界溫度和壓力下,從目標物中萃取有效成分,當恢復(fù)到常壓常溫時,溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態(tài)與氣態(tài)流體分開。萃取過程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個階段。
微波逆流提取機用于天然中草藥的有效成分和色素等提取,在醫(yī)療、化工、保健食品各行業(yè)有極其廣泛用途。
逆流法是:藥材與溶劑在浸出容器中沿相反方向運動,連續(xù)而充分地進行接觸提取的一種萬法。設(shè)備為連續(xù)動態(tài)逆流提取機,其提取原理是:利用微波穿透力強的加熱方式,使提取更為快捷方便。連續(xù)逆流提取設(shè)備是動態(tài)提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結(jié)合,在保留多種傳統(tǒng)工藝優(yōu)點的同時,創(chuàng)造了這些傳統(tǒng)工藝所無法達到的諸多優(yōu)點:提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)藥材顆粒移動速度可調(diào)節(jié),從而可根據(jù)藥材特點調(diào)節(jié)提取時間的長短、藥材在溫和的動態(tài)環(huán)境下進行提取,加熱溫度較低、有效成分破壞較少,使藥液中雜質(zhì)含量少,屬于連續(xù)式生產(chǎn),處理能力大。
該逆流提?。河赏读隙?、旋轉(zhuǎn)式提取筒、出渣螺旋輸送器等組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從投料斗投入,提取筒旋轉(zhuǎn),同時固定在提取筒內(nèi)壁上的螺旋帶將物料從機組前端向后緩慢推進,同時提取溶劑從機組末端的進液管進入提取筒內(nèi),由筒后端穿過移動的物料向前端流動,固液兩相物質(zhì)在這種逆向運動中充分接觸,從而將藥材中有效成分提取出來。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強制推動至出渣口而排出,出渣螺旋同時對藥渣進行擠壓,將藥渣申殘留藥液擠出藥材組織,減少藥渣申殘留藥液含量。
萃取設(shè)備是一類用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)料液所含組分的完善分離。萃取設(shè)備可按結(jié)構(gòu)分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取機。本詞條分別針對每一類萃取設(shè)備進行了詳細的原理及應(yīng)用介紹。
萃取設(shè)備
萃取塔 用于萃取的塔設(shè)備,有填充塔、篩板塔、轉(zhuǎn)盤塔、脈動塔和振動板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進入,由塔頂溢出;重相自塔頂加入,由塔底導(dǎo)出;兩者在塔內(nèi)作逆向流動。除篩板塔外,各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質(zhì)設(shè)備。塔的中部是工作段,兩端是分離段,分別用于分散相液滴的凝聚分層,以及連續(xù)相夾帶的微細液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中,液體依靠自身的能量進行分散和混合,因而設(shè)備效能較低,只用于容易萃取或要求不高的場合。
常用的萃取塔型有:
①轉(zhuǎn)盤塔
在工作段中,等距離安裝一組環(huán)板,把工作段分隔成一系列小室,每室中心有一旋轉(zhuǎn)的圓盤作為攪拌器。這些圓盤安裝在位于塔中心的主軸上,由塔外的機械裝置帶動旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤塔結(jié)構(gòu)簡單,處理能力大,有相當高的分離效能,廣泛應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工中。(見彩圖)
②脈動塔
在工作段中裝置成組篩板(無溢流管的)或填料。由脈動裝置產(chǎn)生的脈動液流,通過管道引入塔底,使全塔液體作往復(fù)脈動。脈動液流在篩板或填料間作高速相對運動產(chǎn)生渦流,促使液滴細碎和均布。脈動塔能達到更高的分離效能,但處理量較小,常用于核燃料及稀有元素工廠。
4離心萃取機編輯
萃取的 離心機,由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層,所以允許加劇攪拌使液滴細碎,從而強化萃取操作。離心萃取機有分級接觸和微分接觸兩類。前者在離心分離機內(nèi)加上攪拌裝置,形成單級或多級的離心萃取機,有路維斯塔式和圓筒式離心萃取機。后者的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有多層同心圓筒,筒壁開孔,使液體兼有膜狀與滴狀分散,如波德比爾涅克式離心萃取機。離心萃取機特別適用于兩相密度差很小或易乳化的物系,由于物料在機內(nèi)的停留時間很短,因而也適用于化學(xué)和 物理性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)的萃取。
詞條標簽:
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