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傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。炭素捏合機的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16板,可拆卸更換,方便客戶使用;炭素捏合機的攪拌槳包焊16板,的提高了設(shè)備的使用壽命;內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置,升溫快,傳熱。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料,出料速度60~90秒且出料板配合緊密,無間隙,無物料死角;攪拌槳為正反轉(zhuǎn),可單傳動,也可雙傳動,簡單方便;配有溫控數(shù)顯裝置(物料及傳熱介質(zhì));炭素捏合機的上蓋為液壓啟閉,軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承,十分便捷;炭素捏合機整體選用哈佛式填料密封。
分普通型、壓力型、真空型三大類,可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇,材質(zhì)與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式,且有結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩(wěn)、節(jié)省功效等優(yōu)點。
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。根據(jù)機器設(shè)計容積分為:SH-1-SH-3000公升。根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型。
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