加工中心回收，精密作為機床區(qū)別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標(biāo)。微納時代，機床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用。近年來，我國機床工具制造業(yè)取得長足進步，經(jīng)濟規(guī)模實現(xiàn)由小到大的迅猛增長，連續(xù)多年居世界一位。

斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。
　　2.仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。
　　3.檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。

立車回收，數(shù)控立車為了滿足市場和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，為了達到現(xiàn)代制造技術(shù)對數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求,為適應(yīng)數(shù)控進線、聯(lián)網(wǎng)、普及型個性化、多品種、小批量、柔性化及數(shù)控迅速發(fā)展的要求，重要的發(fā)展趨勢是體系結(jié)構(gòu)的開放性,數(shù)控技術(shù)、制造過程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機構(gòu)機床、機器人化機床、多功能機床等整機方面和高速電主軸、直線電機、軟件補償精度等單元技術(shù)方面先后有所突破。

剪板機回收，剪切后應(yīng)能被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

齒輪加工機床，滾齒機，銑齒機，插齒機，剃齒機，磨齒機，弧齒機，刨齒機，絎齒機，齒輪倒角機，齒輪檢查機，等等各種齒輪加工機床回收

龍門銑床回收，具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點。
　　其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例，其性能特點在于：
　　1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強；
　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅(qū)動