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其中輸入電路將光伏陣列或蓄電池出來的直流電濾波，小型離網(wǎng)光伏系統(tǒng)的逆變器常采用單相逆變器，逆變電路將直流電轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗嘟涣麟?，如果采用開環(huán)控制，輸出量不用反饋到控制電路，而如果采用閉環(huán)控制，輸出量還要反饋到控制電路。控制電路的功能是按要求產(chǎn)生并調(diào)節(jié)一系列的控制脈沖來控制逆變開關(guān)管的導(dǎo)通和關(guān)斷，從而配合逆變主電路完成逆變功能。輔助電源的功能是為控制電路提供直流工作電壓。保護電路主要實現(xiàn)過壓保護、欠壓保護、過負荷保護、短路保護等。考慮到采用變壓器的逆變電路中變壓器的能耗問題，拓撲結(jié)構(gòu)采用了無變壓器的逆變電路，其結(jié)構(gòu)如圖3 所示，由蓄電池或光伏陣列出來的直流電經(jīng)過直流升壓后，再經(jīng)過逆變?yōu)V波，轉(zhuǎn)化為負載可以直接利用的交流電。藍寶石長晶爐回收，多晶硅鑄錠爐回收，提拉式長晶爐回收，多晶長晶爐回收，臥式長晶爐回收，拉式單晶爐、收購直拉式單晶爐-85型/90型/95型/100型種種整套單晶回子泵回收，真空泵回收，真空流量計回收，plc編程回收，控制屏回收，離子泵回收，渦輪分子泵回收，螺桿真空泵回收，渦旋高真空泵回收，控制柜回收，整流柜回收，濾波柜回收，⑵測量繞組連同套管一起的泄露電流。⑶測量繞組的直流電阻。⑷變壓器及其套管中絕緣油試驗。⑸冷卻裝置的檢查試驗。⑹檢查運行中的凈油器。⑺局部放電試驗。⑻檢查襯墊和法蘭的連接情況。十五，變壓器故障一般容易在何處發(fā)生。

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【電力變壓器故障解決】1、焊接處滲漏油=主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，電力變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，找出滲，不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，大多采用高分子復(fù)合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。2、密封件滲漏油=密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。3、法蘭連接處滲漏油、法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，嚴格按照操作工藝進行操作。4、螺栓或管子螺紋滲漏油=出廠時加工粗糙，密封不良，電力變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。5、鑄鐵件滲漏油、滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是應(yīng)力避免延伸的佳方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。6、散熱器滲漏油、散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，然后采用福世藍材料進行密封治理。7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油、通常是因為安裝不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。油浸式變壓器安裝要點、配電變壓器為變電所的重要組件，油浸式變壓器一般安裝在單的變壓器室內(nèi)。依靠油作冷卻介質(zhì)，如油浸自冷，油浸風(fēng)冷，油浸水冷及強迫油循環(huán)等。一般升壓站的主變都是油浸式的，變比20KV/500KV，或20KV/220KV，一般發(fā)電廠用于帶動帶自身負載（比如磨煤機，引風(fēng)機，送風(fēng)機、循環(huán)水泵等）的廠用變壓器也是油浸式變壓器，它的變比是20KV/6KV。油浸式變壓器采用全充油的密封型。波紋油箱殼體以自身彈性適應(yīng)油的膨脹是性密封的油箱，油浸式變壓器已被廣泛地應(yīng)用在各配電設(shè)備中。前期準備工時定額：(按定額標準)本體安裝所需綜合工日為21工日。工作內(nèi)容包括：開箱檢查，本體位，器身檢查，套管，油枕及散熱器的清洗等，油柱實驗，附件安裝，墊鐵及止輪器制作安裝，補充柱及安裝后整體密封試驗，接地，補漆等。變壓器在安裝過程中是否需要干燥，檢查和判后確定，需要干燥，用鐵損干燥法干燥時后需工日為20日，油過濾所需工日為3.38工日/噸。調(diào)試所需工日要另行計算。安裝現(xiàn)場布置：電力變壓器大修及組裝工作好在檢修室內(nèi)進行。沒有檢修室，則需要選擇臨時行安裝場所，好選擇在變壓器的基礎(chǔ)臺附近，使變壓器位，也可以在基礎(chǔ)臺上地安裝，室外現(xiàn)場應(yīng)有帳篷。臨時安裝場所運輸方便，道路平坦，有足夠的寬度，地面應(yīng)堅實，平坦并干燥，遠離煙窗和水塔，與附近建筑物距離要符合防火要求。安全措施：防止人身觸電及摔跌等事故的發(fā)生。防止絕緣過熱。防止發(fā)生火災(zāi)。防止某物落進油箱。防止附件損壞。防止變壓器翻倒。制定技術(shù)措施：防止變壓器芯不應(yīng)受潮。如何保各連接部分接觸良好。各部位密封要良好，不漏油。如何保變壓器絕緣和油絕緣安裝工作的基本程序：準備工作(工具、材料、設(shè)備、圖紙)絕緣的檢查和判斷(主要是線圈和鐵芯)附件的檢查(應(yīng)，完好)吊芯檢查(防止吸潮和工具、零件等掉進油箱)附件安裝(外觀檢查，絕緣測量和嚴密行試驗)結(jié)尾工作交接試驗試運行工作人員的組織分工：安裝總指揮和技術(shù)負責(zé)人安全員濾油組吊裝及運輸人員試驗人員安裝人員。對變壓器室的要求：防火通風(fēng)良好安全距離應(yīng)足夠基礎(chǔ)臺應(yīng)牢靠吊裝設(shè)施應(yīng)完好。工具材料準備：安裝機具(如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機、濾油機、電焊機、行燈變壓器、閥門、各種扳手等。)測試儀器(如搖表、介質(zhì)損失角測定器，升壓變壓器，調(diào)壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計等。)起重機具(如吊車、吊架、吊梁、卷揚機、鋼絲繩、滑輪、鏈式起重機等。)絕緣材料(如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)密封材料(如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲膠漆、尼龍繩等。)粘結(jié)材料(如樹脂膠、膠水、水泥、沙漿等。)清潔材料(如白布、酒精、汽油等。)其他材料(如石棉板、方木、電線、鋼管、濾油紙、凡士林油、瓷漆等。)變壓器外部檢查：內(nèi)容無機械損傷箱蓋螺栓完好襯墊密封良好套管表面無缺陷無滲油和漏油現(xiàn)象無銹蝕、油漆完整各附件完好無缺滾輪輪距與基礎(chǔ)鐵軌軌距相溫吻合。