造紙生產(chǎn)線損紙回收制漿系統(tǒng),屬于造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域.它包括中間損紙池和5個(gè)用于接收紙機(jī)產(chǎn)生斷紙的損紙池,它們分別通過管路經(jīng)濃度計(jì)和漿泵連接中間損紙池;水源池通過水泵經(jīng)進(jìn)水管路連接5個(gè)損紙池,5個(gè)損紙池的進(jìn)水管路上個(gè)安裝一個(gè)水閥;中間損紙池通過二級管路連接損紙篩,損紙篩通過三級管路連接濃縮機(jī),濃縮機(jī)通過四級管路連接混合漿池.本實(shí)用新型能夠回收處理紙機(jī)生產(chǎn)個(gè)階段的損紙,終所獲紙漿濃度相對穩(wěn)定,且可有效去除損紙漿液中雜質(zhì),所獲漿液潔凈度較高,該系統(tǒng)工藝流程較為簡單,處理能力強(qiáng),尤其可適應(yīng)連續(xù)斷紙情況,設(shè)備穩(wěn)定性較高。

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造紙生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備,引起盤磨機(jī)異常振動的原因大致可分為以下五大類：
(1) 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不平衡
主要包括: 轉(zhuǎn)軸彎曲、軸與軸孔間隙過大、磨片磨損等三個(gè)方面。
轉(zhuǎn)軸彎曲會使轉(zhuǎn)軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中重心不平衡而使振動加劇，軸與軸孔之間的間隙過大則使支撐受力不平衡并產(chǎn)生異常振動，磨片的損壞也會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)動盤重心不對中，在振動信號中會發(fā)現(xiàn)異常頻率，當(dāng)然磨齒損壞位置的不同，頻譜分析所得到的異常頻率也不同。
(2) 動盤不平衡
動盤加工精度不夠，致使重心不平衡、磨齒損壞等。
(3) 不對中故障
主要包括動定盤的不對中以及電機(jī)與動盤聯(lián)軸器之間的不對中。
聯(lián)軸器不對中是由于電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動盤磨機(jī)動盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)不平衡時(shí)，電機(jī)拖動力矩不平衡，從而導(dǎo)致振動異常；動定盤的不對中則會誘發(fā)磨漿過程中受力不均衡，從而引起振動。
(4) 磨漿室有異物
若動定盤之間有硬物，由于動定盤之間的間隙很小，當(dāng)有硬物夾在動定盤之間時(shí)，動盤與定盤的間接接觸會導(dǎo)致動盤受力不均勻，從而產(chǎn)生異常振動，并伴隨異常噪聲。
(5) 螺旋送料故障
由盤磨機(jī)結(jié)構(gòu)可知，在高動定盤中速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，磨漿室內(nèi)充滿纖維，當(dāng)出漿口出漿不順暢時(shí)，磨漿室內(nèi)壓力不穩(wěn)定時(shí)，盤磨機(jī)的轉(zhuǎn)軸就會出現(xiàn)振動異常。

非木材制漿工藝以麥草、蘆葦、蔗渣等非木材為主要原料的制漿工藝主要采用化學(xué)法，工藝主要包括燒堿法制漿、硫酸鹽法制漿及亞硫酸鹽法制漿。
非木材化學(xué)法制漿工藝流程基本相同，通常為：非木材原料經(jīng)過備料后，進(jìn)入蒸煮設(shè)備進(jìn)行蒸煮，非木材原料在高溫蒸煮藥液的作用下分離溶出木素，所得紙漿通過洗滌篩選工段凈化后，獲得質(zhì)量較好的本色漿，如需得到白度較高的紙漿，還需進(jìn)行漂白處理。

廢紙制漿工藝，廢紙制漿指以廢紙為原料，經(jīng)過碎漿處理，必要時(shí)進(jìn)行脫墨、漂白等工序制成紙漿的生產(chǎn)過程。廢紙制漿生產(chǎn)主要由碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、漂白四部分組成。
根據(jù)原料、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性的不同，廢紙制漿生產(chǎn)工藝主要分為非脫墨廢紙制漿和脫墨廢紙制漿。
典型脫墨制漿采用機(jī)械和化學(xué)單元處理的流程，將油墨從纖維上除去。