大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)題目，會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量題目，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分的，不是鋸短是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個(gè)出產(chǎn)過程。質(zhì)量治理分要對(duì)整個(gè)出產(chǎn)過程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢，這是產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要和手段。

電線電纜制造使器具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的出產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、機(jī)能要求，知足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速出產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展緊密親密相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設(shè)備的開發(fā)，又進(jìn)步促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和進(jìn)步，進(jìn)步了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率。

電纜電線回收也要有針對(duì)性的選擇
日常生活中處處要用到電纜線相關(guān)產(chǎn)品，那家庭來說，使用這類產(chǎn)品也是很普遍的，雖然作為一個(gè)比較小的商品，但是它的性確實(shí)值得推敲的。我們通常在市場(chǎng)上看到了眾多的電纜相關(guān)產(chǎn)品，在選擇的時(shí)候一定要根據(jù)自名，是否定電壓值。這樣的話我們?cè)谌粘ｋ娋€使用過程中發(fā)生意外也能夠的找到制造商，要求承擔(dān)責(zé)任。我們盡量選擇度高的電纜廠生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品，一般外觀光滑平整，絕緣和護(hù)套層無損壞，卻字跡清楚的電線是比較好的。

再生回收以物資不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，目前正在成為全球潮流。可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，得到大家一致同意?？沙掷m(xù)發(fā)展是，既符合當(dāng)代人類的需求，又不致?lián)p害后代人滿足其需求能力的發(fā)展，是我們?cè)谧⒁饨?jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的數(shù)量，同時(shí)要注意追求經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量。主要的標(biāo)志是能夠永遠(yuǎn)利用，保持良好的生態(tài)環(huán)境。
電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，并用搖表進(jìn)行絕緣檢測(cè)，同時(shí)作好記錄。
電纜敷設(shè)到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上均電纜編、路徑。
直埋敷設(shè)電纜的路徑選擇，應(yīng)避開含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段。避開白蟻危害地帶、熱源影響和易遭外力損傷的區(qū)段。

經(jīng)過長(zhǎng)期以來的努力，我國(guó)電纜行業(yè)突破萬億元產(chǎn)值，已經(jīng)成為繼汽車業(yè)之后的第行業(yè)，年生產(chǎn)力超過美國(guó)世界大電纜生產(chǎn)國(guó)。取得現(xiàn)在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國(guó)相關(guān)行業(yè)的共同努力。近十五年來，以中國(guó)為中心的等國(guó)家經(jīng)濟(jì)的崛起，電纜市場(chǎng)的大量需求使之電線電纜生產(chǎn)規(guī)模也隨之增長(zhǎng)。從現(xiàn)今的國(guó)內(nèi)同行業(yè)發(fā)展來看，至年春季，我國(guó)的電纜行業(yè)仍處于產(chǎn)量大但品質(zhì)較低的狀態(tài)，與國(guó)外的投入高成本銅芯絕緣線的模式產(chǎn)生很大反差，國(guó)內(nèi)成本低，且95%以上均為中小企業(yè)，國(guó)有及大型企業(yè)產(chǎn)品只占市場(chǎng)份額不足15%，行業(yè)整合率低已經(jīng)成為迫在眉睫的問題。

經(jīng)過長(zhǎng)期以來的努力，我國(guó)電纜行業(yè)突破萬億元產(chǎn)值，已經(jīng)成為繼汽車業(yè)之后的第行業(yè)，年生產(chǎn)力超過美國(guó)世界大電纜生產(chǎn)國(guó)。取得現(xiàn)在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國(guó)相關(guān)行業(yè)的共同努力。