2D線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)折彎尺寸如何調(diào)整？
2D線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)是一種可以對(duì)薄板實(shí)行折彎的設(shè)備，操作時(shí)由輸電線(xiàn)對(duì)磁圈插電，插電后對(duì)壓板造成吸引力，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和基座中間薄板的夾持。因?yàn)檫x用了磁場(chǎng)力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規(guī)定，并且可對(duì)有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工，實(shí)際操作上也十分簡(jiǎn)單。折彎?rùn)C(jī)調(diào)整尺寸調(diào)整折彎尺寸實(shí)際上就是說(shuō)調(diào)整隔板的尺寸，根據(jù)折彎?rùn)C(jī)右下發(fā)的按鍵來(lái)實(shí)行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的視角即調(diào)整傷口切如V行槽的深層，根據(jù)視角右邊面的轉(zhuǎn)輪來(lái)調(diào)整，且選擇深層S≤100。折彎?rùn)C(jī)調(diào)尺寸是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2D線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
7、根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱(chēng)力。
8、調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊停在上死點(diǎn)。間隙是從大到小來(lái)調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無(wú)間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時(shí)，要一人踩閘，離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電源。
10、不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。
11、板料折彎時(shí)壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
12、不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調(diào)板料壓模時(shí)切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
14、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。
15、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有料與下模接觸。

數(shù)控鋼管折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
a.大棚骨架加工
b.鐵藝工藝加工
c.體育器材加工
d.器械加工
e.電動(dòng)車(chē)車(chē)架
f.健身器械
g.門(mén)窗裝飾
h.護(hù)欄
i.吊籃