根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 D．浸涂：絕緣漆、瀝青等

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

對(duì)于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。

不合格電線的危害： 劣質(zhì)的材料會(huì)引起電線的導(dǎo)電能力下降，同時(shí)發(fā)熱變嚴(yán)重，無法達(dá)到安全的使用標(biāo)準(zhǔn)，終導(dǎo)致電器無法正常工作，漏電情況頻發(fā)。不合格電線的耐高溫性和阻燃性也有限，在電線高負(fù)載的情況下，很容易發(fā)熱燃燒，引發(fā)火災(zāi)。

在過去，對(duì)于回收過來的廢舊電線纜的處理，不少人都采用火燒取銅的方式，不需要投資相應(yīng)的機(jī)器設(shè)備，方便快捷的可以把里面的銅分離出來，但是電線外面的線皮基本上都浪費(fèi)掉了，沒有起到二次利用的作用。但是隨著社會(huì)的快速發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展政策的大力推進(jìn)，廢舊線皮也有了它的市場(chǎng)，現(xiàn)在市場(chǎng)上一噸線皮可以賣到兩千元左右。有時(shí)我們主觀上認(rèn)為其是沒有利用價(jià)值的，只不過是因?yàn)榭陀^上沒有市場(chǎng)，體現(xiàn)不出來它的價(jià)值所在。

用于廢舊電線纜銅塑分離設(shè)備小型干式銅米機(jī)，也就有了它的市場(chǎng)，經(jīng)過銅米機(jī)的破碎分選，銅和塑料通過物理分選法被分離開來，生產(chǎn)出來的銅米和塑料顆粒分離純凈度高達(dá)99%，不僅出售銅米可以作為我們的主要收益來源，塑料顆粒也可以為我們創(chuàng)造出客觀的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。600小型銅米機(jī)機(jī)械法廢電線破碎分離技術(shù)，其特點(diǎn)是機(jī)械設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，且操作技術(shù)成熟。其原理主要是利用機(jī)械破碎機(jī)將電線電纜破碎成顆粒狀，再利用比重、磁力或靜電分選方法，將破碎之非金屬與金屬予以分離。