工作行程
300X300X100mm（XYZ）
傳動(dòng)系統(tǒng)
步進(jìn)電機(jī)+同步帶
控制方式
PTP/三維插補(bǔ)
操作方式
手動(dòng)編程器
程式容量
1000點(diǎn)/1file MAX:99file
溫控焊臺(tái)
高頻智能溫控臺(tái)
送錫結(jié)構(gòu)
齒輪傳動(dòng)/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機(jī)臺(tái)尺寸
600X750X600mm（長(zhǎng)寬高）
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度：0-40℃ 濕度：20-90%


用途：
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。


自動(dòng)焊錫機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1、不懂全自動(dòng)焊錫機(jī)之人員，請(qǐng)勿私自打開全自動(dòng)焊錫機(jī)。
2、不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機(jī)上。
3、不可大摔全自動(dòng)焊錫機(jī)及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前，需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈，然后把電撥掉，到溫度低的時(shí)候重新加錫在烙鐵頭上面進(jìn)行保養(yǎng)。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動(dòng)焊錫機(jī)上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動(dòng)焊錫機(jī)出錫裝置的齒輪需要定期(2個(gè)月左右)加潤(rùn)滑油，倘若齒輪或刀片有磨損，則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機(jī)身螺絲是否有滑牙或者松動(dòng)現(xiàn)象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗，若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會(huì)異常，則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動(dòng)焊錫機(jī)上的零配件勿強(qiáng)行扳動(dòng)。


焊錫機(jī)器人，又名自動(dòng)焊錫機(jī)，應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對(duì)回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機(jī)器人代替人工焊接，提高工作效率，節(jié)省焊接耗材，改善焊接質(zhì)量。



南京新松自動(dòng)化科技有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的設(shè)備制造企業(yè)。新松是智能自動(dòng)化設(shè)備的制造商，并逐步到各個(gè)制造行業(yè)，為客戶解決工藝技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實(shí)、、創(chuàng)新、的理念，不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新與發(fā)展，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車電子、太陽(yáng)能新能源等多領(lǐng)域發(fā)展，同時(shí)為客戶提供、的設(shè)備解決方案。

波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘?jiān)际遣豢杀苊獾?，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴(yán)格控制波峰焊爐溫
對(duì)于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度并評(píng)估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因?yàn)槭聦?shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì)存在偏差。這偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對(duì)波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對(duì)于焊接質(zhì)量非常重要，對(duì)于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過高，般不應(yīng)超過印刷電路板厚度方向1/3，也是說波峰端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時(shí)波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴(yán)重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對(duì)波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過多。
對(duì)波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開機(jī)前，都應(yīng)該檢查下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì)吸收熱量，此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)后才能開波峰。適時(shí)補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

自動(dòng)焊錫機(jī)可用于焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，焊錫方式有點(diǎn)焊、拖焊。目前，自動(dòng)焊錫技術(shù)是焊錫行業(yè)的大勢(shì)所趨，

自動(dòng)焊錫機(jī)是一種自動(dòng)化的焊錫焊接設(shè)備，其主要是通過運(yùn)用機(jī)械手運(yùn)動(dòng)功能來(lái)完成焊錫作業(yè)的。

自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)：
1、雙頭同時(shí)焊接，一次焊兩個(gè)產(chǎn)品，效率翻倍；
2、雙平臺(tái)交替運(yùn)行，一邊焊接產(chǎn)品，一邊取放產(chǎn)品，節(jié)省了取放產(chǎn)品時(shí)間；
3、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置
4、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快
7、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10s
10、高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對(duì)客戶的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性
13.具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動(dòng)定位等功能,機(jī)器操作簡(jiǎn)單快捷
14.焊接過程多參數(shù)設(shè)定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單 .

自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、焊錫系統(tǒng)程序可自主編輯，可存儲(chǔ)99組程序，適用多個(gè)產(chǎn)品不同焊錫工藝；
2、歐力克斯堅(jiān)持采用溫控系統(tǒng)，焊錫穩(wěn)定性高，焊接；
3、桌面式三軸焊錫機(jī)設(shè)備靈活性強(qiáng)，配合不同夾具和程序即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
4、單雙工位任意設(shè)計(jì)，焊接效率更高，交替作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大量產(chǎn)；
5、桌面式焊錫機(jī)設(shè)備外形小巧，可根據(jù)生產(chǎn)連接生產(chǎn)線，適應(yīng)快速換線。