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造紙生產線機械設備,引起盤磨機異常振動的原因大致可分為以下五大類:
(1) 轉子系統(tǒng)不平衡
主要包括: 轉軸彎曲、軸與軸孔間隙過大、磨片磨損等三個方面。
轉軸彎曲會使轉軸在高速旋轉過程中重心不平衡而使振動加劇,軸與軸孔之間的間隙過大則使支撐受力不平衡并產生異常振動,磨片的損壞也會導致旋轉動盤重心不對中,在振動信號中會發(fā)現(xiàn)異常頻率,當然磨齒損壞位置的不同,頻譜分析所得到的異常頻率也不同。
(2) 動盤不平衡
動盤加工精度不夠,致使重心不平衡、磨齒損壞等。
(3) 不對中故障
主要包括動定盤的不對中以及電機與動盤聯(lián)軸器之間的不對中。
聯(lián)軸器不對中是由于電機通過聯(lián)軸器帶動盤磨機動盤旋轉,當聯(lián)軸器出現(xiàn)不平衡時,電機拖動力矩不平衡,從而導致振動異常;動定盤的不對中則會誘發(fā)磨漿過程中受力不均衡,從而引起振動。
(4) 磨漿室有異物
若動定盤之間有硬物,由于動定盤之間的間隙很小,當有硬物夾在動定盤之間時,動盤與定盤的間接接觸會導致動盤受力不均勻,從而產生異常振動,并伴隨異常噪聲。
(5) 螺旋送料故障
由盤磨機結構可知,在高動定盤中速運轉過程中,磨漿室內充滿纖維,當出漿口出漿不順暢時,磨漿室內壓力不穩(wěn)定時,盤磨機的轉軸就會出現(xiàn)振動異常。
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制漿造紙按照工藝流程主要分為制漿和造紙兩個工序,制漿是將植物纖維原料或回收的廢紙制成紙漿的過程,造紙是使用適當?shù)墓に噷⒓垵{抄造成各種不同性能的紙或紙板的過程。
制漿造紙工藝比較復雜,不同原料、不同制漿方法形成的紙漿特性不同,所產生的紙制品也不同。
目前主要的制漿方法是硫酸鹽法制漿、化學機械法制漿和廢紙制漿。
其中,鹽法制漿是目前主要的制漿方法,化學機械法制漿和廢紙制漿是具有較好發(fā)展前景的制漿方法。
廢紙制漿工藝,廢紙制漿指以廢紙為原料,經過碎漿處理,必要時進行脫墨、漂白等工序制成紙漿的生產過程。廢紙制漿生產主要由碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、漂白四部分組成。
根據(jù)原料、生產工藝和產品特性的不同,廢紙制漿生產工藝主要分為非脫墨廢紙制漿和脫墨廢紙制漿。
典型脫墨制漿采用機械和化學單元處理的流程,將油墨從纖維上除去。
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