封切機是全自動無人化操作的包裝機，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作，自動送膜打孔，自動套膜封切，自動卷取廢料；只需手動調(diào)節(jié)導膜系統(tǒng)以及手動調(diào)節(jié)進料輸送平臺，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品?？膳c自動化包裝流水線配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的。

全自動封切機 該機采用國外技術，整機配置了omronPLC 控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品包裝各道工序達到、穩(wěn)定。 本機具有自動對單件包裝品的集合、打孔、送料、封切、熱收縮包裝一次完成之功能。經(jīng)該機包裝后的物品富于直觀性、運輸方便、成本低廉。 本機廣泛應用于 藥品、 食品、 飲料的包裝。

氣調(diào)包裝機原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。目前市面上常見的產(chǎn)品有：復合氣調(diào)保鮮包裝機、日用品氣調(diào)包裝、小五金 氣調(diào) 包裝、汽車用品 氣調(diào) 包裝、電子產(chǎn)品 氣調(diào) 包裝、食品氣調(diào)包裝、化妝品氣調(diào)包裝等

設備基本結構：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動系統(tǒng)：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

自動折蓋封箱機配合流水線作業(yè)時只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側皮帶驅動的輸送軌道內(nèi)，封箱機上側的紙箱折蓋裝置啟動，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時，全自動機器定位，頂部自動折合，自動適時輸送，不用人手看管，適合接駁全自動生產(chǎn)線。

產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光 電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經(jīng)過導向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序---自動封箱。