焚燒法：該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線(xiàn)皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線(xiàn)電纜燃燒，然后回收里面的銅。火燒取銅，電線(xiàn)在焚燒的過(guò)程中，銅線(xiàn)的表明嚴(yán)重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過(guò)燃燒線(xiàn)皮對(duì)環(huán)境的污染較大。在國(guó)家強(qiáng)抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

廢舊電纜電線(xiàn)低溫處理的辦法，是大約上個(gè)世紀(jì)九十年代時(shí)候提出的，該方法需要采用液氮做制冷劑，然后在極低的溫度使廢線(xiàn)纜下變脆，后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。目前，在廢舊電路板、廢舊線(xiàn)纜等處理回收中，低溫破碎技術(shù)便得到了較好的應(yīng)用，在液氮冷卻下，廢舊線(xiàn)纜、廢舊電路板就會(huì)變的很脆，很容易粉碎。但是這種回收辦法很少由廠(chǎng)家批量使用，主要原因還是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

組成與順序： 電線(xiàn)電纜的型號(hào)組成與順序如下：[1:類(lèi)別、用途][2:導(dǎo)體][3:絕緣][4:內(nèi)護(hù)層][5:結(jié)構(gòu)特征][6:外護(hù)層或派生]-[7:使用特征] 1-5項(xiàng)和第7項(xiàng)用拼音字母表示，高分子材料用英文名的位字母表示，每項(xiàng)可以是1-2個(gè)字母；第6項(xiàng)是1-3個(gè)數(shù)字。

常用代碼： 用途代碼－不標(biāo)為電力電纜，K-(控制纜)，P-(信號(hào)纜)； 導(dǎo)體材料代碼－不標(biāo)為銅（也可以標(biāo)為CU），L-(鋁)； 內(nèi)護(hù)層代碼－Q-(鉛包)，L-(鋁包)，H-(橡套)，V-(聚氯乙烯護(hù)套), 內(nèi)護(hù)套一般不標(biāo)識(shí)； 外護(hù)層代碼－V-(聚氯乙烯)，Y-(聚乙烯電力電纜)； 派生代碼－D-(不滴流)，P-(干絕緣)； 特殊產(chǎn)品代碼－TH-(濕熱帶)，TA-(干熱帶)，ZR-(阻燃)，NH-(耐火)，WDZ-(低煙無(wú)鹵、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。

塑料電線(xiàn)電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題 3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。

對(duì)于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。