廢舊物資只能存放于各供配電營業(yè)所倉庫中，往往廢舊物資只能處理一批再回收一批。而新搬遷的物流服務(wù)中心露天堆場面積較大，可以滿足不斷生成的廢舊物資堆放的需要，為回收廢舊物資提供了良好條件。該公司組織開展此次廢舊物資回收工作，全面清理基層供配電營業(yè)所歷史遺留的廢舊物資。
迎峰度夏期間，居民家中的制冷設(shè)備基本全部投入使用，用電負荷也隨之急劇增長，部分老小區(qū)和城郊結(jié)合部公變出現(xiàn)了重載現(xiàn)象。運維檢修部與物流中心協(xié)調(diào)，決定將部分網(wǎng)改退換下來的各項指標數(shù)據(jù)完好的變壓器進行再次利用，充分利用網(wǎng)改退換下來的變壓器更換部分過載或重載的變壓器，為保障迎峰度夏可靠供電增添一份勝算。

復(fù)合絕緣子從結(jié)構(gòu)到資料都完不同于傳統(tǒng)的瓷或玻璃絕緣子，功能上也具有不同于瓷或玻璃絕緣子的顯著特點，概括起來有以下幾點：復(fù)合絕緣子所用的玻璃鋼芯棒的軸向抗拉強度很高，一般在600MPa以上，是瓷的5~10倍，與炭素鋼的強度適當。

另外，芯棒資料的比重僅為2.0,比鋼輕得多；傘裙資料的比重也小于2.0,因此復(fù)合絕緣子能比較容易地制造出規(guī)定機械負荷數(shù)百千牛的強度等級，質(zhì)量僅有盤形懸式絕緣子的10%~15%.壓線路在山區(qū)施工及事端搶修中，組成絕緣予具有質(zhì)量輕，不怕摔損，深受運轉(zhuǎn)和施工人員的歡迎。


標準型懸式玻璃絕緣子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品由鐵帽、鋼化玻璃件和鋼腳組成，并用水泥膠合劑膠合為一體。本產(chǎn)品全部采用國際的圓柱頭型結(jié)構(gòu)，其特點是頭部尺寸小。重量輕，強度高和爬電距離大。可節(jié)約金屬材料和降低線路造價。為滿足帶電作業(yè)的需要，在帽沿上采用國內(nèi)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形狀。

復(fù)合絕緣子制造的關(guān)鍵工藝主要有：傘形材料選擇及加工工藝，芯棒材料選擇及護套加工工藝，金屬斷頭選擇及端部連接、密封加工工藝。3種制作技術(shù)的特點介紹如下：
1.單傘套裝粘結(jié)加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護套后，傳入經(jīng)室溫硫化硅橡膠粘結(jié)好的傘串內(nèi)，其縫隙真空灌入高分子填充膠，經(jīng)端部連接金具密封后完成制作。該種技術(shù)是早期工藝，工序多，分散性大，其灌膠技術(shù)很難批量生產(chǎn)220KV及以上電壓等級的飽滿度。由于芯棒有撓度，灌膠縫隙小，芯棒與傘串內(nèi)壁接觸易發(fā)生半邊膠道堵塞，造成局部無填充膠而形成絕緣缺陷。
2.擠包護套加粘傘盤式：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)擠包機制成護套，經(jīng)二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結(jié)，經(jīng)端部連接金具、密封處理后完成。該技術(shù)生產(chǎn)，因國內(nèi)擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結(jié)主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結(jié)面小。
3.分段或一次注射成形式：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)注射成型機在模具內(nèi)注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經(jīng)二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結(jié)效果好，內(nèi)絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產(chǎn)技術(shù)。
擠包護套加粘傘盤式：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)擠包機制成護套，經(jīng)二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結(jié)，經(jīng)端部連接金具、密封處理后完成。該技術(shù)生產(chǎn)，因國內(nèi)擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結(jié)主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結(jié)面小。
分段或一次注射成形式：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)注射成型機在模具內(nèi)注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經(jīng)二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結(jié)效果好，內(nèi)絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產(chǎn)技術(shù)。
用游標卡尺測量鋼絲繩公稱直徑減少量小于7%，鋼絲繩表面無明顯外部磨損現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑、清潔狀況良好，無銹蝕現(xiàn)象。繩頭及其組合無異常情況。
鋼絲繩臥入繩槽情況良好，繩槽表面光滑，經(jīng)深度卡尺測量鋼絲繩臥入槽內(nèi)深度基本一致。非正常磨損導(dǎo)致斷絲斷骨原因曳引繩張力偏差過大，曳引機曳引條件設(shè)計不合理。日常維護保養(yǎng)不到位，安裝過程中采用不合理的放繩方式。
鋼絲繩的日常維護保養(yǎng)

1 、鋼絲繩斷絲的根數(shù)、部位和損壞嚴重的一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)。
2 、鋼絲繩直徑變細情況，除目測外定期用游標卡尺測量繩徑和磨損情況。
3 、鋼絲繩的張力，各繩張力相互差值不應(yīng)超過5%。
4 、鋼絲繩的潤滑、清潔和銹蝕情況。鋼絲繩臥入繩槽的情況。
5 、繩頭及其組合情況，全長應(yīng)無其他異常情況，如鋼絲繩異常伸長等。