1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否有效；

9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，導(dǎo)軌生銹。

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)



1、清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤(rùn)滑油。

鏜床日常維護(hù)



工作開(kāi)始前：

檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑，開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。



工作過(guò)程中：

主要是正確操作，不允許機(jī)床負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。



工作結(jié)束后：

清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

回收二手鉆床日用維護(hù)



工作開(kāi)始前：

1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土；

2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。



工作結(jié)束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機(jī)床各部位；

3、部件歸位。

液壓機(jī)日常維護(hù)



1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的30度時(shí)，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)；

2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱；

3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時(shí)間不應(yīng)過(guò)三個(gè)月；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油；

5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷Z大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象；

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠(chǎng)表面擦洗干凈并涂以防銹油；

8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。