高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降（升降行程有1000㎜、1200等）、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度；雙軸高速分散機(jī)升降系統(tǒng)的液壓缸采用設(shè)計(jì)，安全可靠，解決油缸漏油帶來的煩惱。同時(shí)，升降系統(tǒng)與主機(jī)身單分開式配置，使操作更靈活方便。

作原理　高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能，可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

油漆分散機(jī)：油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即分散系統(tǒng)，油漆分散機(jī)對(duì)油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。除油漆分散機(jī)外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。

從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，，采用國(guó)際的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

液壓升降分散機(jī)[1]是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。主電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，在容器內(nèi)上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達(dá)到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

高速超細(xì)分散混合機(jī)是針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后，將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散，達(dá)到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。該機(jī)型采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在粉液混合效果的基礎(chǔ)上，大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。

物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200～2μm的微粒。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。

常規(guī)高速攪拌分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等 領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；