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脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴展(速度)兩個階段組成,究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴展為主(即開裂韌性和止裂韌性),對不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如,低溫壓力容器,一旦在缺陷處發(fā)生脆性開裂,要想止裂是不容易的,只要有泄漏,燃燒或爆炸事故就難以避免,因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開裂。而對于船舶,橋梁及礦山,工程機械等,裂紋擴展特性和止裂韌性則是通??紤]的指標(biāo),在目前,脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機器零件是在交變載荷作用下工作的,由于低溫使材料變脆,允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多,因而脆性斷裂的危險性就比常溫下大得多。
鉑銠絲回收項目根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模制定合理可行的工藝技術(shù)方案,生產(chǎn)設(shè)備選型及數(shù)量均與生產(chǎn)規(guī)模相匹配,主要工藝方案遵循《機械行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》JBJ14-2004中要求,項目工藝設(shè)備的設(shè)計時基數(shù)符合《機械工廠年時基數(shù)設(shè)計標(biāo)準》JBT2-2000要求,各生產(chǎn)工序采用的技術(shù)方案符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定,選用國內(nèi)外節(jié)能的設(shè)備,無國家明令禁止和淘汰的設(shè)備。
銠粉廢料提純方法有哪些,比較提純方法之間的優(yōu)缺點。咱們都知道銠作為鉑族金屬的一種,在這兩年因為貴金屬銠金行情的上漲,而被大多數(shù)人所熟悉。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,銠可制備成催化劑廣泛地應(yīng)用在各行業(yè)領(lǐng)域中。銠碳催化劑具備條件柔和、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。
銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種,在目前現(xiàn)在工業(yè)上,常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例,將廢銠催化劑進行高溫焙燒處理,目的是去除銠廢料中未脫離的有機物,在經(jīng)過有氧高溫焙燒后,脫除有機物,得到銠灰,然后向銠灰中添加處理劑進行預(yù)處理,然后再加入溶解劑溶解銠渣。
在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液,后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì),加入還原劑,得出銠粉,經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單,效率也快,適用范圍廣,但是缺點也很明顯,主要是能耗高、對設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高,特別是污染比較大。
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