廢鎳回收種類：鎳(鎳花，鎳扣，過酸鎳，鎳板頭，純鎳，鎳紙，鎳珠，鎳銅，鎳?yán)?，鎳硅、鎳粉、鎳片、鎳塊、鎳帶、鎳板、鎳豆、印花鎳、梅花鎳、廢雜鎳、鎳合金、鎳廢料、鎳絲、鎳鐵，鎳帶，燒結(jié)鎳)

鎳板回收“三稀”是稀土金屬（17種）、稀有金屬（9種）和稀散金屬（8種）的總稱，廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、玻璃陶瓷、電氣、農(nóng)業(yè)、、輕紡等傳統(tǒng)領(lǐng)域，更是發(fā)展新能源、新材料、節(jié)能環(huán)保、航空航天、電子信息等新興產(chǎn)業(yè)的核心資源。未來國(guó)際資源競(jìng)爭(zhēng)，將從大宗支柱礦產(chǎn)轉(zhuǎn)向“三稀”礦產(chǎn)，“三稀”是支撐我國(guó)科技和經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)的關(guān)鍵資源。

廢鎳回收工作原理：
鎳具有良好延展性，具有中等硬度。 鎳是銀白色金屬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性，鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。溶于硝酸后，呈綠色。主要用于合金（如鎳鋼和鎳銀）及用作催化劑（如蘭尼鎳，尤指用作氫化的催化劑） 密度8.902克/立方厘米，熔點(diǎn)1453℃，化學(xué)特性，電子排布3d84s2，位于第四周期第Ⅷ族?；瘜W(xué)性質(zhì)較活潑，但比鐵穩(wěn)定。室溫時(shí)在空氣中難氧化，不易與反應(yīng)。細(xì)鎳絲可燃，加熱時(shí)與鹵素反應(yīng)，在稀酸中緩慢溶解。能吸收相當(dāng)數(shù)量氫氣。

化學(xué)電鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：
1、電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。
2、電鍍鎳結(jié)晶其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的外表，同時(shí)在大氣中可長(zhǎng)期保持其。所以，電鍍層常用于裝飾。
3、鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應(yīng)用在功能性方面，如修復(fù)被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發(fā)展了復(fù)合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層具有很好的自潤(rùn)滑性，可用作為潤(rùn)滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應(yīng)用。
4、鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動(dòng)機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。
5、在電鍍中，由于電鍍鎳具有很多性能，其加工量的消耗量低。
化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：
1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
2、鍍件不會(huì)滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。
3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。
4、可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。
5、不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。
6、熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

金屬廢料：廢鐵、模具、不銹鐵、廢銅、廢鋁、鋅、鋅合金、錫、鈦、鎳、鍍金、鍍銀、鉬絲、馬達(dá)銅、紫銅、紅銅、黃銅、青銅、不銹鐵、紅銅砂、各種電纜線、網(wǎng)線、鋁合金、拆遷廢料、成品及半成品鋼材等。

鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的的材料（見金屬腐蝕）。
Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。