全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國(guó)傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀(jì)九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國(guó)、法國(guó)等歐洲國(guó)家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國(guó)采用的鍋內(nèi)蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到高溫節(jié)能、短時(shí)、節(jié)約水資源等目的。

臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作反壓力的圓筒體殺菌設(shè)備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應(yīng)于罐頭、飲料對(duì)馬口鐵罐和玻璃罐罐頭的殺菌處理工作。臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作反壓力的圓筒體殺菌設(shè)備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應(yīng)于罐頭、飲料對(duì)馬口鐵罐和玻璃罐罐頭的殺菌處理工作。臥式殺菌鍋結(jié)構(gòu)： 鍋體----包括鍋身、鍋蓋、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的二邊，各均設(shè)三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至低限度。由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時(shí)，鍋內(nèi)水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限。過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國(guó)推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以滿(mǎn)足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入國(guó)內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)短時(shí)、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，殺菌前可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度和壓力，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控壓，通過(guò)溫控儀控制殺菌溫度，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。電汽兩用殺菌鍋適用于各種軟、硬罐頭食品高溫滅菌，延長(zhǎng)保質(zhì)期的設(shè)備。電汽兩用殺菌鍋從形式上分單層和雙層：?jiǎn)螌蛹訜峁茉阱伒撞?；雙層加熱管在上部蒸汽發(fā)生器內(nèi)。從殺菌方式分蒸汽殺菌鍋和淋水殺菌，同時(shí)淋水殺菌又分頂噴殺菌和側(cè)噴殺菌。