真空強(qiáng)力分散機(jī)的應(yīng)用：
強(qiáng)力分散機(jī)適用于多組份固-液相、液-液相物料的均質(zhì)攪拌、聚合反應(yīng)、硫化、磺化、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝過程，適用于生產(chǎn)10,000CP~3,000,000CP膏狀物料。強(qiáng)力分散機(jī)主要用于生產(chǎn)硅酮玻璃膠、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、電池漿料等。

適用產(chǎn)品分類：
1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設(shè)備；
2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產(chǎn)設(shè)備；
3．107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產(chǎn)設(shè)備；
4．熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備；TUP、EVA等聚合設(shè)備；
5．PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設(shè)備；
6．生膠成套生產(chǎn)設(shè)備；
7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、成套生產(chǎn)設(shè)備；
8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設(shè)備；
9．金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、負(fù)極材料設(shè)備等化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備

設(shè)計(jì)參數(shù)：
整套設(shè)備：含混合機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個(gè)料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設(shè)計(jì)容積：常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
設(shè)計(jì)溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水/油）
設(shè)計(jì)壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負(fù)壓：-0.096MPa
設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼
攪拌方式：高速分散+低速攪拌+刮壁
電機(jī)功率：5.5KW-75WK
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根據(jù)要求設(shè)計(jì)）
設(shè)計(jì)形式：龍門式/單臂式（可根據(jù)要求制定）
出料形式：液壓出料
安裝方式：設(shè)備為固定試，缸體為移動(dòng)式
升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升/下降，設(shè)液壓站，油路管道；
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)設(shè)無死角系統(tǒng)：專設(shè)（刮邊槳，刮底槳）讓設(shè)備在生產(chǎn)中無死角攪拌分散，提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng)：（視鏡、人孔、視燈）滿足視察者能在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況！
內(nèi)設(shè)測壓系統(tǒng)：測壓表（數(shù)碼顯示器）
內(nèi)設(shè)測溫系統(tǒng)：測溫傳感器 （數(shù)碼顯示器）根據(jù)溫度顯示的高度，控制合適的溫度
電機(jī)功率大?。?.1KW-110KW（根據(jù)物料設(shè)計(jì)合適的電機(jī)功率）
內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng)：加熱有（夾套電加熱）（盤管蒸汽加熱）導(dǎo)熱油循環(huán)加熱
內(nèi)設(shè)分散系統(tǒng)：分散轉(zhuǎn)速可達(dá)0-1500rpm
內(nèi)設(shè)攪拌系統(tǒng)：攪拌槳可設(shè)為：（麻花式和折葉式，框式，）等槳葉，低速勻速攪拌
內(nèi)設(shè)真空系統(tǒng)：真空攪拌真空度（-0.096-0.4）真空下攪拌達(dá)到去泡，消泡效果
內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng)：液壓升降，升降高度按設(shè)備規(guī)格或客戶要求設(shè)計(jì)
操作流程與注意事項(xiàng)：
產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前、開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過程：
開機(jī)前：
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí)，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。
開機(jī)：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應(yīng)馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī)：
1、先停主電動(dòng)機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。