環(huán)形電鍍自動(dòng)線特點(diǎn)：
在生產(chǎn)過程中各工藝槽都處于負(fù)荷狀態(tài)，因而，適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品，但機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，投資較多，改變工藝?yán)щy。環(huán)形自動(dòng)線上每一掛具是一個(gè)節(jié)拍，移動(dòng)一段距離，升降，鍍件被帶著循序前進(jìn)，因此，鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)布置成U形排列。 在環(huán)形自動(dòng)線中，鍍槽的布置和長(zhǎng)度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定，即先把工藝順序和處理時(shí)間決定后，才能布置安裝環(huán)形自動(dòng)線。如要改變工藝，就須改裝鍍槽和機(jī)件，比較復(fù)雜困難，故一經(jīng)工藝決定后，便不能輕易改動(dòng)。 環(huán)形自動(dòng)線的傳動(dòng) 環(huán)形自動(dòng)線升降泊缸擔(dān)負(fù)掛具升降，水平推進(jìn)、油缸擔(dān)負(fù)掛具水平定距移動(dòng)，同步油缸升降油缸同步升降，升降架亦同時(shí)升降。同步油缸裝在油泵臺(tái)上，水平油缸裝在自動(dòng)線的構(gòu)架上，升降油缸是三層套筒式油缸，內(nèi)、外套筒不動(dòng)，中套筒即為活塞。這種結(jié)構(gòu)雖制造要求高，倪可減少工作油量，更重要的可以活塞剛性好，各個(gè)工藝槽的末尾工位均為空位，供掛具和工件越槽前準(zhǔn)備用，掛具只在出入槽的首、尾工位上才有升降越槽動(dòng)作。 撥爪的動(dòng)作順序是在機(jī)架上升到高處時(shí)，撥爪下落(加轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在水平缸的作用)，所撥動(dòng)的是越過槽的幾個(gè)掛具。在機(jī)架下到低處時(shí)，水平缸二次動(dòng)作，所撥動(dòng)的則是工件在槽中處理的掛具，已越槽的掛具上面撥爪，會(huì)自動(dòng)提起，不起撥動(dòng)作用，因此，機(jī)架上升時(shí)水平移動(dòng)一次，機(jī)架下降時(shí)又水平移動(dòng)一次。這樣循環(huán)動(dòng)作，就完成一個(gè)節(jié)拍。 現(xiàn)在較普遍使用橋架升降式液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的環(huán)形自動(dòng)線較多，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是比較平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但缺點(diǎn)是存在漏油問題，有待很好改進(jìn)。

回收電鍍槽是電鍍生產(chǎn)線上基礎(chǔ)的設(shè)備，主要功能是裝置溶液。材料:有鈦電鍍槽（耐酸堿類溶液腐蝕）、PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟乙烯材質(zhì)（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽體。各種廢舊電鍍槽回收。
電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動(dòng)電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動(dòng)裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。
槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時(shí)直接盛裝溶液如熱水槽等,有時(shí)作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強(qiáng)度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴(yán)重。

回收全自動(dòng)生產(chǎn)線:
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產(chǎn)品電鍍的自動(dòng)生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計(jì)的，因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對(duì)固定的動(dòng)作節(jié)拍，在鍍液管理嚴(yán)格和動(dòng)作程序編好以后，就可以連續(xù)不斷地進(jìn)行電鍍自動(dòng)生產(chǎn)。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。

回收塑料電鍍生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于塑料產(chǎn)品的電鍍處理。在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。

回收電鍍?cè)O(shè)備包括過濾設(shè)備、鍍槽、極杠、熱交換設(shè)備、冷凍機(jī)、風(fēng)機(jī)、陽極設(shè)備、熱噴涂設(shè)備、電鍍檢測(cè)設(shè)備、電鍍?cè)囼?yàn)設(shè)備等

回收鍍前處理所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽?；厥针婂兲幚磉^程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽回收、滾鍍槽回收、掛具回收、吊籃回收等?；厥斟兒筇幚沓Ｓ迷O(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。