熱熔膠的技術(shù)標準涵蓋的幾個方面
1、黏著性、流動性能
由于熱熔膠的用途，要求熱熔膠有一定的熔融黏度，這樣才可以熱熔膠在熔融溫度下具有良好的流動性和潤濕性，能對紙張纖維有充分的滲透能力和粘接強度。如果熱熔膠的熔融黏度過低，會使書背上膠量不足;而熔融黏度太高，流動性差，影響書背的粘接效果，翻書時容易產(chǎn)生散頁或在書背上出現(xiàn)裂痕。
2、對溫度的適應性
熱熔膠對溫度的敏感性比較高，一般好的熱熔膠應具備耐低溫、高溫以及對溫度的熱穩(wěn)定性等性能，熱熔膠的耐低溫性能直接關(guān)系到膠訂書在寒冷環(huán)境中使用的性，而耐高溫性能直接與熱熔膠的老化性能相聯(lián)系。
3、軟化度
熱熔膠的軟化度和固著速度有直接關(guān)系，軟化度過低時，它的固化速度會變慢，這樣會造成書在裁切時變形或者不能裁切，影響聯(lián)動線的生產(chǎn)效率，從而增加生產(chǎn)成本;軟化度過高時，固化速度會加快，但會影響熱熔膠的有效結(jié)合時間(即開放時間)，開放時間過短，會造成書芯與封面脫開，一般要求熱熔膠的軟化度在80～90℃之間。
一般情況下，熱熔膠的韌性越好，低溫的性能會越好，反之亦然。熱熔膠的低溫性能測試一般是在某一低溫環(huán)境下，因為這時的膠體不易脆裂;熱熔膠的耐高溫性能主要是指熱熔膠在一定溫度下(一般略熔融溫度)，不會產(chǎn)生膠體變色、黏度下降等現(xiàn)象;熱熔膠的熱穩(wěn)定性是指它耐老化的性能，好的熱穩(wěn)定性是指熱熔膠在長時間加熱過程中，不會產(chǎn)生膠液變色，同時在使用過程中表面不結(jié)皮，一般熱熔膠的熱穩(wěn)定性應該表現(xiàn)為，在一定恒溫條件下加熱一段時間，其色度和黏度的增加有一定的范圍。較簡單的一個方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，性能差的膠變化會十分明顯易查。

熱熔膠機器維修和保養(yǎng)
一般清洗
熱熔膠機采用高強度外涂層漆，可用各種常用的清潔方法，但為防止涂層脫落或損傷，請勿用強腐蝕性溶劑，機蓋和面板可用工業(yè)灑精擦拭。
保養(yǎng)
熱熔膠機只需少量維護，缸體內(nèi)置初級過濾器，目的為防止大顆粒的雜物進入系統(tǒng)，通常不需清洗，而其它需要保養(yǎng)的部件按以下程序操作。
輸出過濾器
泵輸出過濾在初幾個月內(nèi)每個月更換，在獲得經(jīng)驗之后，可以自行制定清洗、更換的時間按以下步驟更換輸出過濾網(wǎng)。
1、請先將系統(tǒng)升至操作溫度；
2、釋放分歧座內(nèi)的膠壓；
3、旋開過濾器蓋；
4、用勾狀器具將過濾網(wǎng)提出分歧座；
5、觀察過濾網(wǎng)內(nèi)炭化物及雜物，如需要更則換過濾網(wǎng)；
6、更換過濾網(wǎng)時，同時更換密封O型圈，在O型圈上涂上防燙油膏；
7、在過濾器蓋螺紋涂上四氟乙烯，裝歧座并旋緊。

面料復合熱熔膠膜適用布料：
面料復合熱熔膠膜對于無紡布、棉麻、雪紡等正常服裝的面料都可以實現(xiàn)良好的粘合效果。它在一件服裝上的應用也是非常之多，比如：衣領、袖口、外襯里襯、門襟等。

四類材質(zhì)熱熔膠膜的特性與適用范圍：
PA材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐干洗、耐水洗特點，耐低溫零下40度，耐高溫120度以上，在箱包、鞋材、家紡、襯衫、皮衣等行業(yè)應用較為廣泛。
TPU材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐水洗，但不耐干洗特點，耐低溫零下20度，耐高溫110度，高彈性，在內(nèi)衣復合中應用廣泛。
PES材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐干洗，耐水洗、耐變黃，柔軟等特點，在內(nèi)衣復合中應用廣泛。
EVA材質(zhì)熱熔膠膜：具有耐水洗，不耐干洗特點，熔點低，在墻布、、鞋材等方面應用廣泛。

面料復合熱熔膠膜的常用規(guī)格：
面料復合熱熔膠膜常見類型是類似于雙面膠狀的，我們將其稱之為熱熔雙面粘合襯，寬幅目前可以做到5-3200（），一卷的長度基本在100碼，當然可以根據(jù)實際的要求定制的。另外的一個很重要的緯度——克重，也就是我們常說的“幾絲”。
熱熔膠屬于加熱粘合的膠型,常溫下是固態(tài)形態(tài)，無氣味，當然顏色還是有的, 它們僅在熔化時是粘性的，但在冷卻時固化，沒有粘性，類似于塑料。 不同種類的熱熔粘合劑具有不同的熔點，溶指及性能各不相同。 熔點低至約70（℃），通常為110（℃），更高的則能達到180℃。