涂裝流水線工作流程：在進行涂裝作業(yè)時，需要對工件進行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經過前處理后，表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，之后就可以進行預熱并噴涂底漆，再進行烘烤并進行表面噴漆，后進行高溫固化。

粉末在靜電噴涂過程中，噴出粉末一次利用率：自動噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產成本，提高噴涂經濟效益，同時防止粉末對環(huán)境的污染。粉末回收設備常用干式法，有旋風分離式、布袋過濾式；高壓靜電回收式等，隨著粉末噴涂的廣泛應用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

通常我們將物體與陽極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當金屬粉末的性質不同時，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導電性的涂層（例如鋁粉）的導電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場的強度與電壓成比例，因此在該過程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達到一定水平，例如8％或更高，并且當電壓低時涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產生火花，不安全，如果電壓過高，絕緣困難，無法工人和設備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質量。我公司長期面向全國回收噴涂廠流水線設備等廢舊淘汰工廠設備。

實施自動噴涂設備的責任制自動噴涂設備的維護人員有相應的負責設備，并根據(jù)設備停機等條件進行動態(tài)評估。負責自動噴涂設備的人員應為噴涂設備的典型故障準備相應的材料，熟悉故障的原因和解決方案，并找出避免典型故障的原因。并將舉行分析會議，所有團隊人員將參加，以促進維護人員技能的提高。負責人應制定相應設備的應急預案，大大減少設備停機造成的損失。

風速控制是由以下部分實現(xiàn)的：風速傳感器、PLC、變頻器、風機。風速傳感器將當前風速轉換為電信號，送到PLC，經過一定的控裁算法，控制變頻器的工作頻率，調整風機的轉速，達到改變風量、從而改變風速的目的，小型靜電噴塑設備控制系統(tǒng)的整定風速由實際使用狀態(tài)測量理想的風速，然后設定到PLC控制系統(tǒng)的參數(shù)表中。

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