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1、冷庫
利用降溫設(shè)施創(chuàng)造適宜的濕度和低溫條件的倉庫，又稱冷藏庫。冷庫是冷鏈行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，是冷藏鏈的重要組成部分，也是目前冷鏈行業(yè)容量較大的細(xì)分市場。
2、冷庫的組成
冷庫一般由維護(hù)結(jié)構(gòu)及制冷設(shè)備組成。多由壓縮機(jī)制冷，利用氣化溫度很低的液體作為冷卻劑，使其在低壓和機(jī)械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量， 從而達(dá)到冷卻降溫的目的。
常用的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、節(jié)流閥、冷凝器和蒸發(fā)器等組成。

回收冷庫設(shè)備氟利昂怎么辦？
A、將設(shè)備調(diào)制到制冷狀態(tài)下：使用扳手將室外機(jī)兩個連接管閥門的蓋子給打開，然后需要使用5個的六角扳手，將其放到細(xì)的（高壓閥）閥口，然后再閥門迅速的關(guān)上，大概20秒過去之后再將粗的閥門（低壓）關(guān)上，然后才是關(guān)閉空調(diào)電源，斷掉電源。這樣做完之后就將氟收到外機(jī)中去了。這樣就能夠進(jìn)行拆機(jī)工作了。
B、安裝的時候還有開閥門排空：具體如下：把內(nèi)外機(jī)固定好之后，把空調(diào)連接好，主要是把內(nèi)外機(jī)連接管都緊好，注意一定接好，以防制冷劑泄露。
C．開關(guān)打到自動檔空調(diào)就正常工作，用內(nèi)六角打開高壓閥門（細(xì)管閥門），再用六角頂住加氟口頂針（加氟口在低壓上），使里面的氣體跑出來，10秒鐘左右就可以了，不要時間太長，以免雪種跑的太多。這樣就可以使管路里面的空氣放出來。
D．然后把高低壓的閥門都打開，接上內(nèi)外機(jī)的電源線就可以了。注意：連接管是銅的，不能盤成死彎，否則就會影響制冷劑的流動，造成不能制冷和制熱。拆的時候要先收氟，否則就會造成氟的泄露。

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看、摸、聽、測制冷機(jī)組分析故障
為了制冷機(jī)組安全、、經(jīng)濟(jì)地大量正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在冷藏庫制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理和維
修中可以通過“看、摸，聽、測”來對制冷機(jī)組運(yùn)行中的故障進(jìn)行分析和判斷。
1.看
看制冷機(jī)組運(yùn)行中高、低壓力值的大小，油壓的大小，冷卻水進(jìn)出口水壓的高低等參數(shù)，這些參數(shù)值要以滿足設(shè)定運(yùn)行時的工作狀況的要求為正常的，如果偏離工況則為異?，F(xiàn)象。每一個的異常工況參數(shù)都隱含著一定的故障因素。此外，還要注意下制冷機(jī)組的一些外觀現(xiàn)象，如壓縮機(jī)吸氣管出現(xiàn)結(jié)霸現(xiàn)象就表示制冷機(jī)組制冷量過大，蒸發(fā)溫度過低，壓縮機(jī)吸氣過熱度小，吸氣壓力低。這將會引起活塞式制冷機(jī)組“液擊”故障。
2.摸
在全面觀察各部分運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步體驗各部分的溫度情況，用手觸摸制冷機(jī)組的各個部件和管道，如氣管、水管、油管等，去感覺壓塑機(jī)工作的溫度和振動情況，兩器的進(jìn)出口的溫度，管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸、排氣溫差大，機(jī)體溫升不高，蒸發(fā)溫度低，冷凝溫度高，冷卻水進(jìn)、出口溫差大，各管道接頭處無制冷劑泄漏、無油污等。任何與上述情況相反的表現(xiàn)，都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。
附：用手摸物對溫度的感覺特征表圖
用手觸摸物體測溫，只是一種體驗性的近似測溫方法，要準(zhǔn)備定制冷壓縮機(jī)的溫度應(yīng)使用點溫計或遠(yuǎn)紅外線測溫儀等測溫儀器，從而迅速準(zhǔn)備的判斷故障。
3.聽
通過對運(yùn)行中的制冷機(jī)組的異常聲響來做判斷，從而分析出故障發(fā)出的大致性狀和位置，除聽制冷機(jī)組運(yùn)行時聲響是否符合正常的工作聲響外，要聽壓縮機(jī)有無異常聲響。例如，運(yùn)轉(zhuǎn)中聽到活塞式壓縮機(jī)發(fā)出的輕微的“嚓嚓嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡嗡”聲，像這種聲音說明了壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時正常的，但是如果聽到了“咚咚”聲或者異常振動聲音，則表明此時的壓縮機(jī)出現(xiàn)了“液擊”的故障。
4.測
在看、摸、聽等感性認(rèn)識的基礎(chǔ)上，使用萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻表、點溫計或遠(yuǎn)紅外線測溫儀等儀器儀表，對機(jī)組的絕緣電阻、運(yùn)行電流、電玩、溫度等經(jīng)行測量，從而準(zhǔn)確找出故障的原因，及其發(fā)生的部位，迅速予以排除。

冷凝壓力過高故障
1.機(jī)組內(nèi)滲入空氣；
排除方法：開動抽其回收裝置，排除空氣。
2.冷凝器管子污垢；
排除方法：清洗冷凝器水管
3.冷卻水量不足使循環(huán)不正常；
排除方法：增加冷卻水量，檢查過濾器。
4.冷卻水溫過高；
排除方法：降低冷卻水溫，檢查冷卻塔工作情況。

蒸發(fā)壓力過高
1.制冷負(fù)額加大；
排除方法：開足導(dǎo)葉風(fēng)門。
2.浮球室液液面下降，沒有形成液封；
排除方法：檢修浮球閥。