八十年代的車床，那個年代追求的車床就是比較結(jié)實(shí)抗造，齒輪都比較厚重，力量型的，90年以后呢，開始有一些廠家追求機(jī)床的外觀，本身的顏色由原來的綠色開始發(fā)生變化，到2000年初，各大廠家開始推出升級版，然而這些升級版的普車并沒有火起來就迎來了數(shù)控的時代，這些個升級版的普車都有一個共同的特點(diǎn)就是總體重量變輕了，軌道變窄了。

一種純手動式儀表小車床在90年代和2000年初也影響了一代人。廣州數(shù)控是較常見也是較早出現(xiàn)在是市場的，而我們較早接觸的數(shù)控都是齒輪轉(zhuǎn)動，手動變速的，還有一些四工位的車床并沒有在工廠停留很長時間，就被八工位、十工位的機(jī)床代替了，社會無時無刻不在變化，工廠的機(jī)床也在一代代的淘汰更新。

我公司回收機(jī)床類：車床、銑床、磨床、沖床、液壓機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鏜床、立車、鉆床、數(shù)控機(jī)床、加工中心等整廠收購

數(shù)控車床回收、沖床回收、氣動沖床回收，廢舊機(jī)床回收。本公司還收購各種舊機(jī)床、舊設(shè)備?；厥辗N類有： 機(jī)床回收：車床收購:數(shù)控車床，軋輥車床，立式車床，臥式車床，多刀車床，及普通車床。 　　 銑床收購：數(shù)控銑床，龍門銑床，臥式銑床，立式銑床，炮塔銑床，工具銑床，圓盤銑床，及各種機(jī)加工銑床。 　　 沖床回收：數(shù)控沖床，花籃沖床，開式?jīng)_床，閉式?jīng)_床：閉式雙點(diǎn)沖床，閉式雙點(diǎn)沖床回收，氣動沖床回收，壓力機(jī)回收。 　　 磨床回收：數(shù)控磨床，龍門導(dǎo)軌磨床，導(dǎo)軌磨床，外圓磨床，內(nèi)圓磨床，平面磨床，花鍵磨床，坐標(biāo)磨床,擺線磨床機(jī)，曲軸磨床，軋輥磨床。 　　 鉆床回收，數(shù)控鉆床，搖臂鉆床，立式鉆床。 　　 鋸床回收：工具床，帶鋸床。 　　 鈑金設(shè)備：剪板機(jī):數(shù)控剪板機(jī)，液壓剪板機(jī)，機(jī)械剪板機(jī)。 　　 折彎機(jī)回收：數(shù)控折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)，機(jī)械折彎機(jī)。 　　 齒輪加工設(shè)備：滾齒機(jī)，磨齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)、插齒機(jī)、刨齒機(jī)、橡膠設(shè)備。數(shù)控機(jī)床回收：數(shù)控車床回收、數(shù)控銑床回收、數(shù)控鉆床回收、數(shù)控剪板機(jī)回收、加工中心回收。

數(shù)控車床組成及其作用
1.主體
機(jī)床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。
2.數(shù)控裝置(CNC裝置）
數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般采用計(jì)算機(jī)控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。
3.伺服驅(qū)動系統(tǒng)
伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，它將CNC裝置輸出的運(yùn)動指令信息轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件的運(yùn)動，主要包括主軸驅(qū)動，進(jìn)給驅(qū)動及位置控制等。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。
5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
我所理解的數(shù)控機(jī)床的控制原理。數(shù)控機(jī)床是一種高度自動化的機(jī)床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機(jī)床是基本相同的，兩者根本的不同點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來實(shí)現(xiàn)自動控制的，將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對運(yùn)動軌跡的尺寸參數(shù)（如進(jìn)給量）、切削加工的工藝參數(shù)（如主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的速度、背吃刀量等）及各種輔助操作（主運(yùn)動變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與松開等）等，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，再將加工程序輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與程序相對應(yīng)的信號和指令控制機(jī)床進(jìn)行自動加工。該數(shù)字控制的原理與過程通過上述數(shù)控機(jī)床的各個組成部分來完成。