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回收鋼絲繩
光面鋼絲繩，經(jīng)過(guò)熱處理和表面準(zhǔn)備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲，鋼絲不再經(jīng)過(guò)任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩。
鋼絲繩回收
點(diǎn)接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，所以?xún)?nèi)外層鋼絲相互交叉，呈點(diǎn)接觸狀態(tài)。
鋼絲繩表面質(zhì)量
鋼絲繩表面質(zhì)量可采用肉眼觀察的方法，具體要求如下：
1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造，鋼絲鍍鋅層應(yīng)均勻、連續(xù)、無(wú)裂紋和剝落現(xiàn)象；
2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲，均應(yīng)絞合緊密，不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯(cuò)亂交叉的鋼絲；
3、鋼絲繩中鋼絲表面不應(yīng)有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。
鋼絲繩回收
鋼絲繩破斷拉力和拉伸強(qiáng)度。
可使用萬(wàn)測(cè)ETM504C微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)測(cè)量鋼絲繩破斷拉力和拉伸強(qiáng)度，具體試驗(yàn)方法和參數(shù)指標(biāo)可參考GB/T 8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸實(shí)驗(yàn)方法》，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法的術(shù)語(yǔ)和定義、試驗(yàn)原理、試樣制備、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容。
鋼絲繩回收
鋼絲繩試樣制備
通用要求
(1) 未經(jīng)使用的鋼絲繩，試樣應(yīng)從外觀檢查合格處截取。
(2) 在用或已用過(guò)的鋼絲繩，試樣應(yīng)從被相關(guān)各方認(rèn)可處截取。
(3) 鋼絲繩試樣應(yīng)平直,不得有彎曲。
(4) 為了防止鋼絲繩松散，截取試樣前兩端應(yīng)用低碳鋼絲牢固捆扎。
(5) 試驗(yàn)長(zhǎng)度即兩夾頭之間的距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。
(6) 試樣的總長(zhǎng)度等于試驗(yàn)長(zhǎng)度加上試樣夾持長(zhǎng)度。
鋼絲繩回收
鋼絲繩纏繞法試樣制備
(1) 將試樣直接從鋼絲繩上截取，必要時(shí)兩端用鐵絲捆扎。
(2) 纏繞輪直徑、槽徑與繩徑關(guān)系
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