按含碳量的高低，分為三種 碳素鋼，即 低碳鋼（含碳低于0.25%）， 中碳鋼（含碳在0.25-0.6%之間）， 高碳鋼（含碳0.6%以上）。含碳約多，鋼的強(qiáng)度越大，硬度越高，但韌性、塑性卻越差。由于低碳鋼的性能與熟鐵近似，而成本比熟鐵低得多，現(xiàn)在工業(yè)上大都用低碳鋼代替熟鐵，如制造鐵絲、鉚釘、 白鐵皮（ 鍍鋅Zn）、 馬口鐵（鍍錫Sn）等。

在工業(yè)上，人們是在高爐中把鐵礦同 焦炭、 石灰石等混合在一起，在高溫下煉制鐵 。焦炭是作為 燃料與 還原劑，石灰石則用來除去鐵礦中的雜質(zhì)，如 氧化硅、硫、磷等。從高爐中煉出來的是生鐵。生鐵還需放入 轉(zhuǎn)爐或 平爐、電爐中，除去部分碳，煉制成鋼。

比之鋁、 銅等金屬，鐵有一個(gè)很大的缺點(diǎn)，就是容易被銹蝕。純鐵雖是銀白色的，但是日常所見的鐵，表面總是布滿褐色的鐵銹。不過，鐵在干燥的空氣里，放幾年也不會(huì)生銹；把鐵放在煮沸的、干凈的水里，也很久不會(huì)生銹。只有在潮濕的空氣或溶有空氣（使鐵生銹主要是空氣中的氧氣）的水中，才易使鐵生銹。鐵銹，是鋼鐵的 心腹大患。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在1890-1923年這33年之中，全世界生產(chǎn)的鋼鐵有40%因生銹而損失掉了！為了防銹，人們常在鋼鐵制品表面涂上油漆、陶瓷或鍍上防銹金屬。

對(duì)于廢鐵回收，即不同材料的廢鐵罐，一般的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁差對(duì)不均勻磁聲進(jìn)行分類的處理方法。固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲的作用下被磁化，從而被磁場(chǎng)吸引，使磁性顆粒被吸入氣缸并排出氣缸。排氣端和氣缸；非磁性顆粒留在廢物中，因?yàn)榇艌?chǎng)上的力很小。磁分離磁場(chǎng)源通常是電磁鐵或永磁體。

中國(guó)的再利用受到了許多地方的重視。隨著我國(guó)金屬消耗量的不斷增加，廢金屬的回收利用對(duì)緩解資源短缺具有重要作用。廢金屬的回收利用對(duì)保護(hù)環(huán)境也具有重要意義。雖然廢金屬的回收利用對(duì)我國(guó)具有的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。然而，目前，我國(guó)廢金屬的回收利用率非常低。雖然我國(guó)廢金屬數(shù)量急劇增加，但為了實(shí)現(xiàn)更好的利用率，應(yīng)積極準(zhǔn)備回收理念和回收渠道，回收商可以利用各種渠道進(jìn)行回收利用。

廢鐵回收一般使用各種化學(xué)溶劑或熱表面活性劑來清潔附著在廢鐵上的油、銹和沉淀物。常用于治療大量的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。被切割油、油、油或其他附件污染?；瘜W(xué)預(yù)去污和去污技術(shù)的應(yīng)用不是很復(fù)雜，相對(duì)有效。不同類型的廢鐵可以通過選擇不同的洗滌劑配方來凈化。

清潔和預(yù)熱廢鐵回收的常識(shí)，燃燒水和油，然后放入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，廢鐵回收主要需要處理兩個(gè)問題：一，不完全燃燒的油可以產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，?gòu)成空氣污染，處理；第二，由于輸送帶上的廢鐵尺寸和厚度不同，預(yù)熱和燃燒不均勻，廢鐵上的污染物有時(shí)無法完全清洗。

普通鋼材（plaincarbonsteelproducts）是一種硫.磷分別為0.035%~0.05%.碳含量在0.06%~0.38%范圍內(nèi)的碳結(jié)構(gòu)鋼是塑性加工生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。這種鋼塑性好，金屬變形抗性低，生產(chǎn)能耗低，質(zhì)量控制方便，工藝簡(jiǎn)單(基本工藝只有加熱).軋制和冷卻三個(gè)階段)，一般不經(jīng)熱處理直接使用，早實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn).連續(xù)化.自動(dòng)化.生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)成本低。普通鋼多為板帶.型材和線材供應(yīng)。普通鋼材是工業(yè)上早使用的鋼材。
廢金屬也是一樣被人們回收再利用，許多人認(rèn)為廢金屬制成品是有害垃圾，有害物質(zhì)較多，不適合使用，不該被回收再利用，在回收工作路上灑下很大絆腳石。其實(shí)廢鐵回收再生工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，有害物質(zhì)較少，如果分類規(guī)劃的好的話，許多廢金屬可以直接回收再利用。