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磨損使鋼絲繩的繩徑變細(xì),破斷載荷降低。主要影響因素是磨損。鋼絲繩受載時,鋼絲繩中產(chǎn)生拉伸應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、擠壓應(yīng)力以及鋼絲繩捻制時的殘余應(yīng)力等。當(dāng)鋼絲繩繞過滑輪時,受到交變應(yīng)力作用,使金屬材料產(chǎn)生疲勞,終由于鋼絲繩與繩槽、鋼絲繩之間磨損而破斷。
因為在高速情況下,鋼絲繩與這些物體相互運行時所產(chǎn)生的瞬間摩擦熱,可導(dǎo)致鋼絲表層出現(xiàn)馬氏體組織,而這種組織上的變化雖然無法通過肉眼辨別,然而卻是引起鋼絲早期斷裂的主要原因。
斷絲處理當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲仍需進(jìn)行使用時,應(yīng)將斷絲及時處理??梢杂娩摻z鉗夾住斷絲頭部,前后反復(fù)彎折至鋼絲斷掉。經(jīng)過這樣處理,鋼絲斷頭將被夾緊在股繩之間,不會對鋼絲繩使用造成危害。當(dāng)一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)量達(dá)到外層鋼絲總數(shù)10%時,鋼絲繩更換。
鋼絲繩的檢查是一項很細(xì)致、實踐性很強(qiáng)的工作,因目前對某些損傷(如銹蝕)還沒有定量標(biāo)準(zhǔn),檢測手段在許多方面還靠眼觀手摸,因此要在實踐中不斷積累經(jīng)驗,準(zhǔn)確判斷鋼絲繩的狀況
提升鋼絲繩直徑縮小達(dá)到10%或外層鋼絲直徑減少3%;鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用于升降人員;
檢查潤滑情況,檢查鋼絲繩潤滑油脂流失情況。
繩股松捻情況,檢查繩股松捻程度以及位置,在松捻部位測量捻距。
變形位置情況,檢查扭接痕跡,壓扁凹處,外層股起,繩芯外露等變形情況。
主營行業(yè):鋼絲繩回收 |
公司主營:回收廢舊鋼絲繩,廢舊物資回收,回收電纜--> |
主營地區(qū):山東 |
企業(yè)類型:私營股份有限公司 |
公司成立時間:2018-02-04 |
經(jīng)營模式:生產(chǎn)+貿(mào)易型 |
公司郵編:256600 |
公司電話:0543-5228555 |