混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。

雙螺帶混合機是將各種成份的粉料、液體混合均勻的機器。雙螺帶混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養(yǎng)方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。

立式螺帶混合機具有混合效果好，設備造價低，出料方便等顯著優(yōu)點，可選配噴液裝置，加熱裝置，升降裝置，干燥裝置等，特殊的螺帶在混合過程中將物料從底部不斷往上提升，霧式噴液裝置可將液體均勻地噴灑在混合中的物料上。從而確保物料充分混合，配備加熱裝置是一種理想的干燥設備。

臥式 真石漆攪拌機也稱為臥式真石漆混合機，是生產的一種生產真石漆涂料的設備 ，真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產.
該設備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 高速分散乳化機適合于各種以液體為介質的粉體團的粉碎、混合、均質、分散、乳化以及加速溶解等。

二維混合機，全稱二維運動混合機，顧名思義，是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動，轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混和。二維混合機由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動動力系統(tǒng)拖動使轉筒產生轉動。擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉筒在轉動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。

臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動，進行著復合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合.

雙螺帶混合機適用范圍：應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。雙螺帶混合機操作流程：使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況
廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象；該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。