空調(diào)內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)冰故障排除：蒸發(fā)器
小型分體空調(diào)器夏天常有室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)冰現(xiàn)象，為什么會(huì)結(jié)冰及怎樣排除呢?現(xiàn)分述如下：
一、制冷劑不足
分體空調(diào)器由于安裝或使用時(shí)間較久等原因，會(huì)出現(xiàn)制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑減少后，便造成蒸發(fā)壓力過低，導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰，結(jié)冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處好泄漏部位，加足制冷劑，故障便會(huì)排除。
二、壓縮機(jī)故障使用時(shí)間長(zhǎng)久，壓縮機(jī)壓縮效率降低，或者壓縮機(jī)配氣系統(tǒng)損壞，造成壓力過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置也在蒸發(fā)器前部分，前者補(bǔ)加一些制冷劑，故障能排除。如果故障依舊，須更換壓縮機(jī)。
三、制冷劑偏多一些空調(diào)器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當(dāng)加多了制冷劑，造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結(jié)冰。這類冰多結(jié)在蒸發(fā)器后部分及壓縮機(jī)回氣管周圍。放掉多余制冷劑，故障便排除。
四、蒸發(fā)器臟空調(diào)器使用一段時(shí)間后，空氣中的塵?；蛘舭l(fā)器產(chǎn)生的微生物便會(huì)積留在蒸發(fā)器上，阻礙空氣流通，造成熱交換減少，蒸發(fā)器溫度過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置在蒸發(fā)器后部分。待冰溶化后，用水沖蒸發(fā)器，用軟毛刷順著翅片刷，注意一定不能弄濕電氣部分。清洗干凈后，故障便排除。
五、溫控失效機(jī)械溫控器感溫包氣體壓力隨溫度變化而變化，帶動(dòng)溫控器觸點(diǎn)動(dòng)作。由于觸點(diǎn)粘連、彈簧彈力不足等原因造成觸點(diǎn)常閉，空調(diào)器連續(xù)開機(jī)，造成結(jié)冰。更換溫控器，故障排除。
也有特殊情況，溫控器沒有損壞而空調(diào)器停機(jī)時(shí)間短或出現(xiàn)不停機(jī)。由于感溫包是用u型塑料架子懸擱在蒸發(fā)器中間離翅片約2mm。估計(jì)廠家這種設(shè)計(jì)意在使溫控器感溫包起溫度延滯作用，防止空調(diào)短時(shí)間(3分鐘內(nèi))頻繁啟動(dòng)。盛夏季節(jié)，室內(nèi)溫度高，加上空調(diào)本身制冷的局限，溫控器很難達(dá)到控溫?cái)帱c(diǎn)，空調(diào)器停機(jī)時(shí)間短，甚至連續(xù)開機(jī)，造成結(jié)冰。這類冰多結(jié)在蒸發(fā)器下部分。這種情況須把感溫包移動(dòng)到蒸發(fā)器下端，并緊貼蒸發(fā)器翅片固定好，故障即排除。
六、風(fēng)量小空調(diào)器使用一段時(shí)間后，有些風(fēng)機(jī)扇葉粘有許多圬垢，影響送風(fēng)，造成蒸發(fā)器結(jié)冰。清除圬垢，故障排除。
也有些風(fēng)機(jī)因機(jī)械、電氣故障而轉(zhuǎn)速變慢，風(fēng)量小，造成蒸發(fā)器結(jié)冰。機(jī)械原因多為軸承、軸瓦磨損，阻力增大，轉(zhuǎn)速變慢。電氣故障多為電容充放電失效或風(fēng)機(jī)匝間短路，造成轉(zhuǎn)速慢，甚至風(fēng)機(jī)繞組燒毀，電機(jī)不轉(zhuǎn)。這種結(jié)冰現(xiàn)象須視具體情況修復(fù)或更換風(fēng)機(jī)。
七、溫度設(shè)置太低一些用戶把空調(diào)器溫度設(shè)置過低，空調(diào)器制冷量跟不上，房間溫度降不到設(shè)定溫度而長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)，或者停機(jī)時(shí)間很短，也會(huì)造成蒸發(fā)器結(jié)冰。有些房間溫度降得很低，也會(huì)造成蒸發(fā)器溫度過低結(jié)冰。這類冰多從蒸發(fā)器下部分開始結(jié)。只要把溫度設(shè)置高一些，故障即可排除。

如何清洗不銹鋼蒸發(fā)器
1、結(jié)垢原因和危害
（1）正常的結(jié)垢原因和危害
MVR蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水含有大量鹽物質(zhì)，腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，因?yàn)椴皇撬?，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水面會(huì)有大量的碳酸鈣和碳酸鎂垢和藻類，微生物污泥，泥土等，這些污垢牢固地附著在銅管的內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化，循環(huán)壓力增加，位真空減少，影響元的運(yùn)行效率，從而帶來更大的經(jīng)濟(jì)性損失。
（2）清洗后的傳熱效率的原因和危害
一般來說，按照正常的清洗過程，并在清洗蒸發(fā)器系統(tǒng)后選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?-2年內(nèi)的傳熱效果不會(huì)導(dǎo)致傳熱效率下降，但如果不符合正常工藝要清潔如果商的選擇不正確，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不干凈，甚至嚴(yán)重腐蝕設(shè)備管道的東西。
清洗劑的選擇根據(jù)外殼尺寸的組成，縮放組成和原因不同，清洗劑的選擇不同，否則會(huì)發(fā)生清潔或清潔腐蝕的情況。
2、清潔原理
碳酸鈣鈣垢可溶于強(qiáng)酸，反應(yīng)釋放二氧化碳?xì)怏w，導(dǎo)致水溶性物質(zhì)達(dá)到清洗和清洗的目的，溶解反應(yīng)方程：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg（OH）2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗過程中，H+會(huì)對(duì)金屬體產(chǎn)生腐蝕性，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此將清洗劑加入相應(yīng)的緩蝕劑中;溶解產(chǎn)生的Fe3+，Cu2+等氧化離子會(huì)引起金屬體的點(diǎn)蝕，銅等現(xiàn)象，所以要清洗溶液中加入掩蔽劑。
3、化學(xué)清洗前準(zhǔn)備工作
4.1斷開與mvr蒸發(fā)器無關(guān)的其他系統(tǒng)。
4.2打開蒸發(fā)器水側(cè)的通氣閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)先導(dǎo)閥的高點(diǎn)，確保反應(yīng)過程中大量氣體的反應(yīng)能及時(shí)排出和清洗液充滿;同時(shí)通過導(dǎo)閥監(jiān)控清洗工藝傳熱銅管泄漏情況。
4.3為了監(jiān)控系統(tǒng)的清潔效果和清潔過程中設(shè)備的腐蝕，在清潔前應(yīng)將與設(shè)備材料對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件懸掛在清洗槽中。
4、mvr蒸發(fā)器化學(xué)清洗，預(yù)膜處
化學(xué)清洗工藝：
水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化前膜→水處
4.1水沖洗
水沖洗的目的是去除設(shè)備中的污垢，并且當(dāng)測(cè)量出口處的沖洗水時(shí)，不會(huì)存在水。
4.2酸洗和清潔
水洗完成后，在清洗槽中加入“云清牌蒸發(fā)器清洗劑”，將清洗劑濃度控制在3?10％，在系統(tǒng)中進(jìn)行清洗和去污，清洗時(shí)間8?12小時(shí)，濃度分析主劑，并且當(dāng)其濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定并且在清潔系統(tǒng)中不存在氣體時(shí)，酸洗過程終止。
監(jiān)控項(xiàng)目：
清洗主劑濃度（％）1次/半小時(shí);
4.3水沖洗
清潔過程完成后，用水沖洗。用工業(yè)用水更換排放廢酸溶液打開循環(huán)泵系統(tǒng)，沖洗殘留污泥和殘?jiān)?，同時(shí)在污水池中用NaOH對(duì)廢液進(jìn)行處（pH5?9）。當(dāng)出口視覺雜質(zhì)不多，當(dāng)水洗完后，pH值大于5。
監(jiān)控項(xiàng)目：
中和處pH1次/10分鐘
水沖洗pH1次/半小時(shí)
4.4鈍化處
用水洗滌后，加入2-3％重量的“云慶牌蒸發(fā)器鈍化劑”進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜處，提高銅管的耐腐蝕性。整個(gè)mvr系統(tǒng)溶液濃度混合后停止循環(huán)，浸泡8?10小時(shí)。然后用鹽酸（pH5至9）中和鈍化溶液，并完成清洗過程。
監(jiān)控項(xiàng)目：
循環(huán)配料過程pH1次/半小時(shí)
中和處pH1次/10分鐘

1、蒸發(fā)器定期洗效。
對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí)，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時(shí)水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時(shí)，再提高蒸汽壓，并恢復(fù)正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。
2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺(tái)加料泵、過料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運(yùn)行電流及工況。
3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好，如有損壞，應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù)，以減小熱損。
4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃，定期進(jìn)行拆卸檢查修，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修的數(shù)據(jù)，以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。
5、蒸發(fā)器的測(cè)量及安全附件、溫度計(jì)、壓力表、真空表及安全等都定期校驗(yàn)，要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運(yùn)行。

燃?xì)庹舭l(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
：科學(xué)沸騰空間，2-3分鐘產(chǎn)生強(qiáng)效蒸汽，熱效率可達(dá)95%以上。
節(jié)能：科學(xué)化設(shè)計(jì)熱能吸收原理，較傳統(tǒng)蒸具節(jié)能50%以上。
易控：?簡(jiǎn)單易用,電子脈沖點(diǎn)火，一鍵式開關(guān)機(jī),本機(jī)即能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量連續(xù)的蒸汽，冷水狀態(tài)下2-5分鐘即可上蒸汽，熱水狀態(tài)下5秒內(nèi)即可上蒸汽?？s短了工作時(shí)間，提高了工作效率。
環(huán)保：?本產(chǎn)品風(fēng)機(jī)只有120W，而且采取的是抽風(fēng)助燃式，噪音特低、節(jié)約電能。燃燒時(shí)CO的排放量?jī)H為0.0029%，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)69倍（國(guó)標(biāo)0.2%）。
：立式結(jié)構(gòu)，壁掛式設(shè)計(jì)，占用空間小。
省錢：節(jié)能蒸汽機(jī)耗氣量低，它不屬于壓力容器，不受安全部門的監(jiān)管檢查，也無需持證上崗人員操作，省去了每年的安檢費(fèi)，相關(guān)人員費(fèi)用。
安全：超溫、點(diǎn)火、斷水、斷氣等采用微電腦控制。
安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)易。
本產(chǎn)品安裝時(shí)只需在墻壁上安上兩顆膨脹螺絲，然后接上水、電、氣、蒸汽管即可。開關(guān)機(jī)均只需按一下電源開關(guān)，安裝、操作十分簡(jiǎn)單。
應(yīng)用范圍
1、餐飲、酒樓(用于給傳統(tǒng)蒸柜供蒸汽的節(jié)能改造)
2、食品加工(如米粉、面點(diǎn)、豆制品、肉類加工等)
3、藥品加工(如中藥材蒸煮加工、蒸汽消毒等)
4、單位食堂(如學(xué)校飯?zhí)谜麸垺⒄舨恕跽魷返?
5、殺菌消毒(如餐具、醫(yī)療器械、食品器具消毒等)
6、桑拿洗浴(蒸汽桑拿及用具消毒等)
7、農(nóng)業(yè)溫棚、制種(農(nóng)業(yè)溫室大棚加溫加濕、植制制種等)

供應(yīng)二手雙效降膜蒸發(fā)器/回收二手蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵；
2、將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度；
3、液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每一個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以保存食物營(yíng)養(yǎng)。
4、真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，二次蒸汽的一部分會(huì)被重新吸入，并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。

蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、蒸發(fā)器類似于金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開。
7、附件帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)。