鋼絲繩的斷絲的主要原因是鋼絲繩的疲勞，其中鋼絲繩磨損也是造成斷絲的原因，但不是主要原因。需要用到的鋼絲繩設(shè)備在使用過(guò)程中，一些損傷和不正常的壓傷會(huì)造成斷絲的提早。但造成鋼絲繩壽命縮短的主要原因還是疲勞斷絲。造成疲勞斷絲的原因有很多。從鋼絲繩本身的質(zhì)量來(lái)講，材質(zhì)和拔絲工藝的影響，繩芯不好也有影響；從使用方面來(lái)講，沒(méi)有潤(rùn)滑，提升鋼絲繩在卷筒上咬繩，滑輪輪槽不正確，索道上抱索器形狀不適，固定抱索器長(zhǎng)時(shí)間不移位，輪徑/繩徑比太小等都是原因。

依照鋼絲繩用處結(jié)構(gòu)的不同、有關(guān)方面制訂了各種不同的規(guī)范，規(guī)則了相應(yīng)技能條件及要求。鋼絲繩的技能要求一般包含以下兒點(diǎn)： 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)及捻法 鋼絲繩的直徑、長(zhǎng)度、單重及且允 鋼絲繩的捻距及捻制質(zhì)量 制繩鋼絲的形狀、規(guī)洛和外表狀況 鋼絲繩繩芯的品種及標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩潤(rùn)滑脂及要求 鋼絲繩的較小破斷拉力或鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和鋼絲繩的耐性目標(biāo) 鍍層鋼絲繩的鍍層鋼絲鍍層質(zhì)量及查驗(yàn)辦法。 鋼絲繩的其他功能及目標(biāo)，例如制繩鋼絲的化學(xué)成分、鋼絲繩的松懈功能、平直度及余扭轉(zhuǎn)等這些技能條件及要求在查驗(yàn)鋼絲繩時(shí)都應(yīng)別離逐項(xiàng)進(jìn)行查驗(yàn)。

電梯鋼絲繩是靠摩擦力傳遞動(dòng)力的工具，工作頻繁，運(yùn)行速度快，要求鋼絲繩與曳引輪之間有良好的摩擦力，鋼絲之間、繩股之間有良好的潤(rùn)滑性，維護(hù)油要有良好的滲透性，油脂要有良好的附著力，達(dá)到安全、平穩(wěn)、命運(yùn)轉(zhuǎn)。這就要求油脂達(dá)到下列性能：電梯繩麻芯脂要有高粘度，達(dá)到緩慢地向外層鋼絲供應(yīng)潤(rùn)滑劑；表面脂要有良好的附著性和摩擦系數(shù)大；維護(hù)用油還要有良好的滲透性和施工便利性。

鋼絲繩屬于易耗品，在長(zhǎng)時(shí)間的磨損、彎曲、扭轉(zhuǎn)、腐蝕等工況中，表面鋼絲容易斷裂，其實(shí)有時(shí)內(nèi)部擠壓也容易出現(xiàn)斷絲，這些往往都容易被工作人員給忽視，因此，引起足夠的重視。當(dāng)鋼絲繩表面有許多鋼絲斷裂或者有幾股開(kāi)始斷裂時(shí)，考慮更換鋼絲繩；當(dāng)鋼絲繩發(fā)生局部明顯內(nèi)凹外凸等情況，這是鋼絲繩崩斷的前兆，考慮換繩；當(dāng)鋼絲繩某段扭轉(zhuǎn)的特別厲害，而且這段鋼絲繩外部出現(xiàn)很多斷絲，考慮立即換繩等等。 所以，旋挖鉆機(jī)鋼絲繩施工中，按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，充分維護(hù)和保養(yǎng)，一定限度的發(fā)揮鋼絲繩潛在使用力度和使用壽命，降低成本，安全施工，提率。

在塔吊鋼絲繩產(chǎn)品的直徑相同的情形下我們來(lái)對(duì)比產(chǎn)品的重量，如果塔吊鋼絲繩的重量相對(duì)越重的話(huà)，那么塔吊鋼絲繩本身的質(zhì)量也就會(huì)相對(duì)的好一些。除了這個(gè)，我們還可以對(duì)塔吊鋼絲繩的繩芯進(jìn)行觀察。對(duì)于繩芯結(jié)實(shí)的而言，如果塔吊鋼絲繩的比重越大，那么它本身的支撐力也就會(huì)越好一些，而產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)好許多。

大家對(duì)鍍鋅鋼絲繩的潤(rùn)化的必要性不了解，因此常遭受忽略。鍍鋅鋼絲繩在生產(chǎn)制造的全過(guò)程中就須開(kāi)展預(yù)潤(rùn)化解決，在應(yīng)用全過(guò)程中還須確保鍍鋅鋼絲繩的潤(rùn)化。非常是電梯轎廂鍍鋅鋼絲繩，是持續(xù)的潤(rùn)化的，在周期時(shí)間內(nèi)，則應(yīng)按其應(yīng)用的工作情況而定。