鋼絲繩在工業(yè)領(lǐng)域中應用非常廣泛，應用領(lǐng)域不同，鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、強度也有所不同，受應用環(huán)境影響，鋼絲繩表面的處理也有區(qū)別，有光面、鍍鋅之分，結(jié)構(gòu)也有幾十種之多，不同應用場景，應選用合適的鋼絲繩結(jié)構(gòu)及強度，在使用中應遵守鋼絲繩的使用要求，不可過度磨損，腐蝕，超過其設(shè)計的承載范圍，以免造成鋼絲繩受傷斷裂引起安全事故，鋼絲繩的使用期限也有嚴格的規(guī)定，超期服役也會造成不必要的損失。

鋼絲繩回收、鋼絲繩在各工業(yè)國家中都是標準產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號可在有關(guān)手冊中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應力小，壽命長，但機構(gòu)龐大。根據(jù)使用場合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時應予報廢。

鋼絲繩回收，山東濱州惠民壽昌金屬材料加工廠從事鋼絲繩回收加工再利用，型號廠牌不限，長度不限，數(shù)量不限，

概述及工作原理：
1、本機由機架、動力部件和運動部件組成?？刂葡溆晌㈦娔X構(gòu)成，觸摸屏集中控制；各參數(shù)、程序時間及變頻加熱電流的大小連續(xù)可調(diào)。送線由伺服電機完成、變頻加熱、氣動夾緊、馬達帶動旋轉(zhuǎn)從而擰斷，產(chǎn)品自動送出?？刂萍夹g(shù)，運行性能平穩(wěn)，生產(chǎn)尺寸準確精度高，具有正反轉(zhuǎn)功能。主要部件采用日本、臺灣及歐洲公司元器件，機器出廠前經(jīng)過嚴格的測試，請您放心使用；
2、將GY30CF-A/B熔斷系統(tǒng)、鋼絲繩自動送線定尺系統(tǒng)、氣動（液壓）夾緊旋轉(zhuǎn)拉斷機構(gòu)、鋼絲繩自動送線校直系統(tǒng)合并成一臺全自動設(shè)備，以達到鋼絲繩熔斷后端部是錐狀、鋼絲繩長度可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，設(shè)定好數(shù)值后按確認鍵退出。（長度由伺服電機控制，數(shù)值是脈沖數(shù)。）長度任意設(shè)定，可自動落料，完全實現(xiàn)自動化，可以設(shè)定班產(chǎn)量，并自動停機報警；
3、機架采用SCK-8080-8040-4040多規(guī)格"航空工業(yè)框架鋁型材"和"有機玻璃面板"組合裝配，框架型材截面特復雜，品種多，規(guī)格全，能滿足多方面需求組裝方法多，快速，準確。經(jīng)表面處理后，具有光亮，美觀大方，防腐蝕，防靜電，增加表明的強度。免除焊接，鑲嵌容易，拆裝方便，易交換，具有足夠的強度和韌性，機械性能好，受力大，重量輕等特點；
4、本設(shè)備通過更換漲緊夾頭、相關(guān)模具和送線輪可實現(xiàn)多種規(guī)格的鋼絲繩切割熔斷；即：1.5-2.5-6mm的鋼絲繩本設(shè)備能夠互換生產(chǎn)使用且互換方便。

該熔斷機設(shè)備可以完成的鋼絲繩直徑為：WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM、WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM、設(shè)備采用伺服電機送線以確保熔斷長度準確；熔斷面呈圓錐狀，圓錐面狀邊緣大圓面直徑小于鋼絲繩直徑，熔斷面無散開；使用觸膜屏設(shè)定更改熔斷長度快捷方便。
鋼絲繩熔斷機工作流程：
1、手動單次，或全自動運行開始 ；
2、送料階段，步進電機根據(jù)輸入的長度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預壓時間）；
5、擰緊馬達段運行 通過電流加熱 （預熱時間 預熱熱量）、（目測讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達段繼續(xù)運行 停止預熱 （間隔時間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達到熔點狀態(tài) （焊接時間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達第二階段運行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時熔斷 ；
9、拉升氣缸運行到底部時 夾頭松開（保壓時間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測裝置檢測材料脫落情況，正常后進入下一循環(huán)工作。