電纜故障性質(zhì)的判斷
在鑒定故障性質(zhì)的試驗(yàn)中，我們要測量每根電纜芯線的對地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測量的結(jié)果應(yīng)記入測量報(bào)告中。我們在鑒定故障性質(zhì)時(shí)可用兆歐表試驗(yàn)。如果電纜在運(yùn)行中或試驗(yàn)中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時(shí)，我們可以改用高壓電流來測試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點(diǎn)一經(jīng)測定后，我們要把其現(xiàn)場位置應(yīng)與電纜線路圖進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的核對。如缺少線路圖時(shí)，可改用感應(yīng)法測定；兩旁有其他電纜的，應(yīng)核對其相應(yīng)位置。如果電纜或接頭露出后，應(yīng)檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測定范圍內(nèi)已經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問時(shí)，我們就要采用感應(yīng)法或聲測法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時(shí)，有一點(diǎn)需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測試驗(yàn)。當(dāng)測出故障點(diǎn)距離后，我們應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)，采用聲測法或感應(yīng)法定出故障點(diǎn)的確切位置。

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的了接頭的密封防水性能。

怎么看電纜的質(zhì)量
是氣味，正常的電線電纜是沒有任何異味的，如果有，那么這種電纜只能用劣質(zhì)來形容。
其次看導(dǎo)體，一般電纜的導(dǎo)體都是光亮的，如果出現(xiàn)導(dǎo)體發(fā)黑，這種情況多半是導(dǎo)體氧化了，那么請直接聯(lián)系電纜廠家或退貨或換貨。
后是看電纜絕緣層的厚薄均勻度以及電纜的圓整性，這個(gè)相對復(fù)雜一點(diǎn)，有時(shí)候電纜絕緣層有點(diǎn)不均勻并不影響使用，工藝上也是允許有一定的偏差的，但厚薄差距太大那肯定不行。電纜圓整性一般是以電纜美觀為主，但如果運(yùn)動(dòng)場合電纜不圓整不對稱那就很影響電纜的壽命了。