建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進了議事日程，主要親自過問或分管直接抓。除鐵器的使用場合不斷擴大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個除鐵器，發(fā)展到安裝３～４個多級串聯(lián)除鐵器，一個除鐵槽的吸鐵棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。
由于山消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標準原料，只好采用下游處的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序多已達十多個擇作工人，除鐵成本越來越高。
清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組棒100～300根，每班１～３名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約１～２ｈ洗一遍，當原料含鐵較高時，常常出現(xiàn)棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管難于控制。
市場出售的棒，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴。這些產(chǎn)品充斥市場后，使企業(yè)使用的棒平均壽命不斷下降，其次是市場上棒Ｂ值的“標稱”普遍偏高，多為高出實測值的（50～100）％。
干粉除鐵多采用抽斗振動柜（框）式永除鐵器和皮帶傳動除鐵器，主要是用于清除粉料在長距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯，使用位也在不斷的增多與擴大。
電除鐵器研制試用時間較早，反應都可以，尤其是大功率強場對分選原中存在的弱性材料，但是投資過大，耗電較多，使用壽命不長，因而影響了它的推廣應用。
世界發(fā)達國家陶瓷原料都是集中加工標準化生產(chǎn)的，它們的除鐵設備多為大規(guī)格，大流量、大功率、全自動的電除鐵器，體積龐大、價格昂貴，少則幾十萬，多則幾百萬元。

盤式電磁除鐵器廣泛用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)。其盤式除鐵器內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結構。具有透磁深度大、吸力強、防塵、防雨、耐腐蝕等特點，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠運行。對磁性材料的回收和防止研磨機、細碎機等機械設備的破壞和磨損，有可靠的保護作用。

隨著電除鐵器使用的逐漸普通及升級,控制系統(tǒng)從原來的直流電壓慢慢轉變成了變壓器,好處是變頻的電除鐵器控制柜能更好的讓電除鐵器,其壽命更長。