鋼絲繩的斷絲的主要原因是鋼絲繩的疲勞，其中鋼絲繩磨損也是造成斷絲的原因，但不是主要原因。需要用到的鋼絲繩設備在使用過程中，一些損傷和不正常的壓傷會造成斷絲的提早。但造成鋼絲繩壽命縮短的主要原因還是疲勞斷絲。造成疲勞斷絲的原因有很多。從鋼絲繩本身的質量來講，材質和拔絲工藝的影響，繩芯不好也有影響；從使用方面來講，沒有潤滑，提升鋼絲繩在卷筒上咬繩，滑輪輪槽不正確，索道上抱索器形狀不適，固定抱索器長時間不移位，輪徑/繩徑比太小等都是原因。

電梯鋼絲繩在使用過程中，隨著電梯鋼絲繩使用的自然伸長，各繩的受力都不同，各鋼絲繩(一般為4～7根)的張力偏差會超過5％而超差。對于新安裝的電梯隨著運行時間的增加，鋼絲繩會自然地伸長。從理論上講，曳引鋼絲繩伸長量為0.5％左右。對于一般的低層電梯影響并不太大，但對于高層電梯，尤其是2：1懸掛的電梯，則其影響就不可忽視了。比如：1臺14層站客梯，曳引鋼絲繩長約為50m，如2：1懸掛，則繩長約為100m，其0.5％的伸長量即有500之多。

鍍鋅鋼絲繩為什么會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。1.扭結斷絲。這種斷絲在正常使用中很少出現(xiàn)，只有在鋼絲繩出現(xiàn)松馳造成扭結才出現(xiàn)。斷口形狀平整、光滑。2.過載斷絲。電梯鋼絲繩承受過載負荷或沖擊負荷造成的，其斷口呈現(xiàn)杯狀塑性收縮，由于電梯鋼絲繩的安全系數(shù)大，這種斷絲少見。3.銹蝕斷絲。銹蝕嚴重產生的。斷口不整齊，呈釬尖狀。4.疲勞斷出。出現(xiàn)在股的彎曲程序較大一側的外層鋼絲，金屬疲勞產生的斷絲，斷口形狀平齊。5.剪切斷絲。被硬性拉斷或受較大外力打擊、擠壓造成。斷口呈剪切狀。

目前市場一般都是電鍍鋼絲繩，因為熱鍍的貴，經銷商賣熱鍍的利潤低，賣相好，但是電鍍鋅鋼絲繩在空氣中的防腐能力也就是一年半載。但是熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力長。從外觀來區(qū)分的話，冷鍍鋅鋼絲繩的外觀比較亮，比較好看，但是熱鍍鋅鋼絲繩外觀發(fā)烏。所以，各位用戶采購鍍鋅鋼絲繩的時候一定要注意。其實冷鍍鋅鋼絲繩防腐能力還不如光面涂油。

電梯鋼絲繩是靠摩擦力傳遞動力的工具，工作頻繁，運行速度快，要求鋼絲繩與曳引輪之間有良好的摩擦力，鋼絲之間、繩股之間有良好的潤滑性，維護油要有良好的滲透性，油脂要有良好的附著力，達到安全、平穩(wěn)、命運轉。這就要求油脂達到下列性能：電梯繩麻芯脂要有高粘度，達到緩慢地向外層鋼絲供應潤滑劑；表面脂要有良好的附著性和摩擦系數(shù)大；維護用油還要有良好的滲透性和施工便利性。

熱鍍鋅鋼絲繩和冷鍍鋅鋼絲繩本質區(qū)別就是：熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅相比，由于有鋅鐵合金層，耐腐蝕性能好一些。熱鍍鋅鋼絲繩表面狀態(tài)因為熱鍍有鋅鐵合金，所以他的顏色要發(fā)烏一點。而電鍍表面沒有發(fā)生化學反應所以還是鋅的本色，看上去比較亮。一般情況下，熱鍍鋅的鋅層要厚一些，耐腐蝕性能要好一些。電鍍鋅的鋅層比較薄一些，耐腐蝕性能差一些。

鋼絲繩屬于易耗品，在長時間的磨損、彎曲、扭轉、腐蝕等工況中，表面鋼絲容易斷裂，其實有時內部擠壓也容易出現(xiàn)斷絲，這些往往都容易被工作人員給忽視，因此，引起足夠的重視。當鋼絲繩表面有許多鋼絲斷裂或者有幾股開始斷裂時，考慮更換鋼絲繩；當鋼絲繩發(fā)生局部明顯內凹外凸等情況，這是鋼絲繩崩斷的前兆，考慮換繩；當鋼絲繩某段扭轉的特別厲害，而且這段鋼絲繩外部出現(xiàn)很多斷絲，考慮立即換繩等等。 所以，旋挖鉆機鋼絲繩施工中，按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行，充分維護和保養(yǎng)，一定限度的發(fā)揮鋼絲繩潛在使用力度和使用壽命，降低成本，安全施工，提率。

為防止鍍鋅鋼絲繩返潮生銹或毀壞，鍍鋅鋼絲繩寄存處應自然通風并與潮濕的上空分離，避免太陽照射，熱流烤制，光潔脂滴下；不必與強酸強堿等有危害性的物件觸碰；上邊用擋風遮雨布蓋好，倘若進庫存儲時間太長，每一年要終止一次外光查驗。 若有銹蝕，要防銹處理、抹油。應用前，再終止一次試驗，達標后才能應用，鍍鋅鋼絲繩的設備鍍鋅鋼絲繩設備前，核查其類型、結構、直徑、抗壓強度級別，查驗其表面品質，切合懇求后才能應用，鍍鋅鋼絲繩解卷時，要將繩盤放到型鐵架子上，避免鍍鋅鋼絲繩紐結。

鍍鋅鋼絲繩是由非常總數(shù)的不銹鋼絲繞股錢鐘書圍城螺旋形產生的構造。在單根的情況下就為繩。隨后鍍鋅鋼絲繩一般并不是勻質原材料，只是由多條不銹鋼絲絞合在一起的一部分組成的，超出載荷很有可能會更改其特性。鍍鋅鋼絲繩是有一定恢復的構件。鍍鋅鋼絲繩變形跟載荷不正比，針對高寬比或是輕度載荷更是如此。因此在生產制造和維護保養(yǎng)期內添加潤滑脂能夠降低鍍鋅鋼絲繩各構成部分中間的內部滑動摩擦力，進而延命。