鋼絲繩在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛，應(yīng)用領(lǐng)域不同，鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度也有所不同，受應(yīng)用環(huán)境影響，鋼絲繩表面的處理也有區(qū)別，有光面、鍍鋅之分，結(jié)構(gòu)也有幾十種之多，不同應(yīng)用場(chǎng)景，應(yīng)選用合適的鋼絲繩結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度，在使用中應(yīng)遵守鋼絲繩的使用要求，不可過(guò)度磨損，腐蝕，超過(guò)其設(shè)計(jì)的承載范圍，以免造成鋼絲繩受傷斷裂引起安全事故，鋼絲繩的使用期限也有嚴(yán)格的規(guī)定，超期服役也會(huì)造成不必要的損失。

鋼絲繩回收、鋼絲繩在各工業(yè)國(guó)家中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強(qiáng)度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號(hào)可在有關(guān)手冊(cè)中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過(guò)滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應(yīng)力小，壽命長(zhǎng)，但機(jī)構(gòu)龐大。根據(jù)使用場(chǎng)合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個(gè)擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。

鋼絲繩回收、鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠：
1、鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載；
2、鋼絲繩能夠承受多種載荷及變載荷的作用；
3、鋼絲繩具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性；
4、鋼絲繩在高速工作條件下，耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；
5、鋼絲繩的耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；
6、鋼絲繩的柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途；
7、鋼絲繩的承載安全系數(shù)大，使用安全可靠；
8、鋼絲繩的自重重量輕，便于攜帶和運(yùn)輸。

鋼絲繩回收少時(shí)誦詩(shī)書(shū)所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所所

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)注意的事項(xiàng)
１、請(qǐng)確認(rèn)各項(xiàng)電、氣壓是否正常；
２、請(qǐng)確認(rèn)上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請(qǐng)確認(rèn)設(shè)備上是否有異物；
４、請(qǐng)確認(rèn)材料送料是否順暢，拉動(dòng)鋼絲繩進(jìn)料不能有阻力；
５、確認(rèn)正常后，啟動(dòng)設(shè)備，各項(xiàng)電氣開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，先手動(dòng)運(yùn)行觀察設(shè)備師傅運(yùn)行正常；
６、設(shè)備啟動(dòng)后，手動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)生產(chǎn)，檢查各項(xiàng)功能正常且產(chǎn)品合格。
鋼絲繩熔斷機(jī)工作流程：
1、手動(dòng)單次，或全自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始 ；
2、送料階段，步進(jìn)電機(jī)根據(jù)輸入的長(zhǎng)度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預(yù)壓時(shí)間）；
5、擰緊馬達(dá)段運(yùn)行 通過(guò)電流加熱 （預(yù)熱時(shí)間 預(yù)熱熱量）、（目測(cè)讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達(dá)段繼續(xù)運(yùn)行 停止預(yù)熱 （間隔時(shí)間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過(guò)熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達(dá)到熔點(diǎn)狀態(tài) （焊接時(shí)間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達(dá)第二階段運(yùn)行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時(shí)熔斷 ；
9、拉升氣缸運(yùn)行到底部時(shí) 夾頭松開(kāi)（保壓時(shí)間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測(cè)裝置檢測(cè)材料脫落情況，正常后進(jìn)入下一循環(huán)工作。