反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

蒸汽反應(yīng)釜（蒸汽加熱反應(yīng)釜），夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐磨，并有耐高溫、耐腐蝕，使用方便等特點，廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。

蒸汽反應(yīng)釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。注意，蒸汽加熱方式為上進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出。在各種方式出口管路無閥門，暢通。 使用反應(yīng)釜關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。

平行反應(yīng)釜又被稱為平行加氫反應(yīng)器和多功能平行反應(yīng)器，微型磁力高壓反應(yīng)釜等。它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體,壓力， 電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實驗，適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體,壓力， 電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實驗。

平行反應(yīng)釜由多臺反應(yīng)釜同時進(jìn)行試驗，每臺反應(yīng)釜配有單的加熱、攪拌、壓力組件，每個反應(yīng)在不同的溫度、壓力、攪拌速度立進(jìn)行，加快試驗條件的篩選、反應(yīng)條件的優(yōu)化。反應(yīng)器設(shè)計緊湊簡潔，配件，包括溫度探頭、壓力表、進(jìn)氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置，加熱裝置。釜體、加熱器可完全分離，的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。