涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。

涂布機(jī)混凝土基礎(chǔ)損壞：
涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會使修復(fù)時間大大延長，企業(yè)多難以接受。

多功能涂布機(jī)主要特點(diǎn)：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調(diào)整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。
3、 冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。
6、 配置了精密計(jì)量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

熱熔復(fù)合機(jī)概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運(yùn)輸?shù)耐斜P及周轉(zhuǎn)箱等產(chǎn)品的封邊粘接。
傳統(tǒng)的封邊方法有手工操作(包括機(jī)械式)或半機(jī)械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質(zhì)量難以控制;而采用自動化設(shè)備進(jìn)行全自動化的連續(xù)化作業(yè)則大大提高了工作效率和質(zhì)量穩(wěn)定性,并降低了生產(chǎn)成本。

熱熔膠復(fù)合機(jī)的出現(xiàn)解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機(jī)器設(shè)備;由于該設(shè)備的自動化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應(yīng)用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。

在上比較常見的是手動型熱融膠復(fù)合機(jī)和全自動電腦數(shù)控型熱融膠復(fù)合機(jī)兩種類型。
熱熔復(fù)合機(jī)制備原理
1.將PVC膜片貼在鋁塑板上
2.然后將兩片PVC薄膜用強(qiáng)力膠水貼合在一起
3.接著把已貼好膜的鋁塑板放入高溫高壓釜中
4.后通過高溫壓力的作用使PVC膜與鋁塑板牢固結(jié)合在一起
5.經(jīng)過以上步驟后便可以生產(chǎn)出一個個美觀實(shí)用并且符合環(huán)保要求的成品了
6.當(dāng)然如果用戶有特殊的要求還可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作。