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液壓機(jī)回收,生產(chǎn),數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備,在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量;
回收二手機(jī)床,對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。
由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心,或給進(jìn)速度過大等原因,磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂,從而導(dǎo)致磨床操作工遭受嚴(yán)重的傷害。
2、磨床研磨時(shí)的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當(dāng)磨削加工時(shí),從砂輪上飛出大量細(xì)的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。
3、磨床研磨加工時(shí)產(chǎn)生的噪音高可達(dá)110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會影響磨床操作工身體健康。
4、在靠近轉(zhuǎn)動的磨床砂輪進(jìn)行手工操作時(shí),如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí),磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運(yùn)動部件而受到傷害。
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